1. Zugfestigkeit von Monel 400 (geglüht vs. kalt-bearbeitete Bedingungen)
Ultimative Zugfestigkeit (UTS):480–550 MPa
Streckgrenze (0,2 % Offset):170–240 MPa
In diesem Zustand weist die Legierung eine weiche Matrix ohne zusätzliche Verstärkungsphasen auf, was zu der niedrigsten Zugfestigkeit führt.
Leichte Kaltumformung (Reduzierung um 10–20 %): UTS=580–650 MPa
Mäßige Kaltverformung (Reduzierung um 30–40 %): UTS=680–750 MPa
Schwere Kaltarbeit (Reduzierung um 50 %+): UTS kann erreichen800–850 MPa
Übermäßige Kaltumformung führt jedoch zu einem starken Rückgang der Duktilität und Korrosionsermüdungsbeständigkeit, was ihre Anwendung in Hochleistungsszenarien einschränkt.
2. Zugfestigkeit von Monel K500 (gealterte vs. Lösungs--geglühte Bedingungen)
Höchste Zugfestigkeit:490–560 MPa
Höchste Zugfestigkeit:930–1030 MPa
Streckgrenze (0,2 % Offset):690–790 MPa
Die Festigkeit bleibt auch in Umgebungen mit mäßigen Temperaturen (bis zu 315 Grad) stabil, was einen großen Vorteil gegenüber kaltverformtem Monel 400 darstellt (dessen Festigkeit bei Erwärmung über 200 Grad schnell abnimmt).




3. Quantitativer Vergleich der Zugfestigkeitsdifferenz
4. Wichtige Hinweise zum Stärkeunterschied
Stärke-Zähigkeitskompromiss-: Während gealtertes Monel K500 eine viel höhere Zugfestigkeit aufweist, ist seine Dehnung (15–25 %) geringer als die von geglühtem Monel 400 (35–45 %), was ein typischer Kompromiss bei ausscheidungsgehärteten Legierungen ist.
Temperaturempfindlichkeit: Kaltverformtes Monel 400 verliert bei erhöhten Temperaturen an Festigkeit, während gealtertes Monel K500 seine hohe Zugfestigkeit bis zu 315 Grad beibehält, wodurch es für Lageranwendungen mit hohen Temperaturen geeignet ist.
Konsistenz der Korrosionsbeständigkeit: Die Festigkeitsverbesserung von Monel K500 beeinträchtigt nicht seine Korrosionsbeständigkeit, die der von Monel 400 in Meerwasser-, sauren und alkalischen Umgebungen entspricht.





