Inconel 601-Platten funktionieren in Umgebungen mit extrem hohen -Temperaturen/Oxidation (z. B. Öfen) außergewöhnlich gut und enthalten Aluminium zur Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit; während mitteldicke Inconel 625-Platten aufgrund ihres Molybdän- und Niobgehalts eine insgesamt überlegene Korrosionsbeständigkeit bieten (geeignet für Meeres- und saure Umgebungen) und eine höhere Festigkeit in rauen chemischen/feuchten Umgebungen aufweisen. Obwohl dünne 601-Platten eine höhere Zeitstandfestigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen, ist 625 im Allgemeinen stärker und vielseitiger unter anspruchsvollen und komplexen Bedingungen.
Wie schweißt man die Inconel 601-Legierung?
Die am häufigsten verwendeten Schweißtechniken für die Inconel 601-Legierung sind WIG-Schweißen und MIG-Schweißen. Das WIG-Schweißen ist die am häufigsten verwendete Technik, da es qualitativ hochwertige Schweißnähte liefert und eine präzise Steuerung der Wärmezufuhr und des Zusatzwerkstoffs ermöglicht.
Inconel 601-Blech ist ein Blechmaterial, das aus einer mit Nickel-Chrom-Eisen-Aluminium verstärkten Legierung (Inconel 601) gewalzt wird. Sein Hauptmerkmal ist seine beispiellose Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Hochtemperatursulfidierung bei extremen Temperaturen bis zu etwa 1250 Grad bei gleichzeitig guter Formbarkeit und Schweißbarkeit. Es wurde speziell für anspruchsvolle Umgebungen entwickelt, in denen Blechmaterialien über längere Zeiträume starken Oxidations-{9}Reduktionsatmosphären und Temperaturwechseln ausgesetzt sind, wie z. B. Hochtemperatur-Wärmebehandlungsöfen, industrielle Verbrennungssysteme, petrochemische Crackanlagen und Hot-End-Komponenten in der Luft- und Raumfahrt. Es ist ein Schlüsselmaterial für die Herstellung von Ultrahochtemperaturkomponenten wie Ofenauskleidungen, Strahlrohren und Hochtemperaturvorrichtungen.
Inconel 625-Blech ist ein Hochtemperatur-Legierungsblech auf Nickel-Chrom--Basis, das mit Molybdän und Niob verstärkt ist. Sein Kernwert liegt in seiner umfassenden und überlegenen Korrosionsbeständigkeit, die effektiv Lochfraßkorrosion, Spaltkorrosion, Chlorid-Spannungsrisskorrosion sowie oxidierende und reduzierende Säuremedien widersteht. Es verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit (bis zu etwa 980 Grad) und Kriechfestigkeit. Es bietet zuverlässige Lösungen für die Schiffstechnik, anspruchsvolle chemische Prozesse, Rauchgasentschwefelungssysteme und Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen Plattenmaterialien als Strukturkomponenten, Behälter oder Auskleidungen in Umgebungen mit extremer Korrosion und hohen Temperaturen benötigt werden. Es handelt sich um ein erstklassiges technisches Material mit einer Gesamtleistung, die der von Inconel 600-Platten überlegen ist.
Spezifikation von Inconel 601/625-Legierungsblechen und -platten:
| Spezifikationen: | ASTM B168 / ASME SB168 |
| Dicke: | 4 mm bis 100 mm |
| Länge: | 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm oder nach Bedarf |
| Breite: | 40 mm-600 mm, 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm oder nach Bedarf |
| Grad | 600/ 601/ 625/ 718 |
| Anwendung | Bauindustrie, architektonische Dekoration, Aufzüge, Gebäudetüren, Paneele und so weiter. |
| Standard: | ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN |
| Oberfläche: | BA,2B,NR.1,NR.4,4K,HL,8K |
| Zertifizierung: | ISO, SGS, BV |
| Technik: | Kaltgewalzt, warmgewalzt |
| Beenden | Warmgewalztes Blech (HR), Kaltgewalztes Blech (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (mit Kunststoffbeschichtung versehen) |
| Bilden | Bleche, Platten, Spulen, Lattenspulen, perforierte Spulen |
Äquivalente Qualitäten von Blechen aus Legierung 601/625
| STANDARD | UNS | MATERIAL NR. | AFNOR | GOST | ODER | Unsinn | JIS | DE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
| Inconel 625 | N06625 | 2.4856 | NC22DNB4M | ХН75МБТЮ | ЭИ602 | NA 21 | NCF 625 | NiCr22Mo9Nb |
Chemische Zusammensetzung von Inconel 601/625-Legierungsblechen und -platten
| Grad | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 601 | 58.0 – 63.0 | Gleichgewicht | 0,10 max | 1,0 max | 0,50 max | 1,0 max | 21.0 – 25.0 | 0,015 max | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
| 625 | 58,0 max | 5,0 max | .10 max | .50 max | .50 max | - | 20.0 - 23.0 | .015 max | 8.0 - 10.0 | 1,0 max | .40 max | .40 max | 3.15 - 4.15 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 601/625-Legierungsplatten
| Mechanische Eigenschaften | Zugkraft, min, ksi[MPa] | Ertrag, min, ksi[MPa] | Dehnung, %(min) |
| Inconel 601 | 80[552] | 30[205] | 30 |
| Inconel 625 | 100[690] | 40[276] | 30 |
Anwendungen der Inconel 601-Platte
Inconel 601-Platten haben eine breite Palette industrieller Anwendungen, darunter:
Wärmetauscherrohre
Stromerzeugung
Chemische Umwandlung
Katalysator-Stützgitter
Luft- und Raumfahrt
Wärmebehandlung
Anwendungen der Inconel 625-Platte
Inconel 625-Legierungsplatten werden in den folgenden Anwendungen verwendet:
Rohrleitungssysteme für Flugzeuge
Luft- und Raumfahrt
Abgassysteme für Strahltriebwerke
Triebwerksschubumkehrsysteme
Spezialausrüstung für Meerwasser
Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
Preis für Inconel 601-Legierungsplatten (pro Kilogramm) (je nach Nachfrage und Hersteller):
| Preis des Herstellers von Inconel 601-Legierungsblechen | Preis in USD (pro kg) | Preis in Euro (pro kg) | Preis in VAE-Dirham (pro kg) |
|---|---|---|---|
| Inconel-Legierung 601-Blatt | 280 - 300 | 3.25 - 3.49 | 13.51 - 14.47 |
| Platte aus Legierung Uns N06601 | 300 - 350 | 3.49 - 4.07 | 14.47 - 16.88 |
| Hersteller von Inconel 601-Platten | 290 - 310 | 3.35 - 3.59 | 13.61 - 14.57 |
| Hersteller von Inconel Alloy 601-Platten | 310 - 360 | 3.59 - 4.17 | 14.57 - 16.98 |
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