In der Präzisionsgussindustrie hängen Ihre Gewinne von Ihrer Ausschussquote ab. Selbst ein einzelner nicht-metallischer Einschluss oder ein „Gussfehler“ aufgrund schlechter Metallfließfähigkeit kann ein hochwertiges Turbinenlaufrad oder eine Luft- und Raumfahrtschaufel ruinieren.
Gnee-Legierung, ein Rohstofflieferant für Präzisionsguss mit18 Jahre Erfahrung, bietet Gussstäbe aus Inconel 713C an, die mit dem geschmolzen wurdenVakuuminhalationsschmelzverfahren (VIM)., entwickelt, um diese Herausforderungen anzugehen, mit denen Gießereien konfrontiert sind. Unsere Mission ist einfach: Sie dabei zu unterstützen, keine Einschlüsse zu erreichen und die Produktivität Ihrer Gießerei zu maximieren.
Kontaktieren Sie unsere Fachleute, um die richtige Legierung für Ihr Projekt zu empfehlen
VIM Melting Inconel 713C Gussrundstab – Leistungsleitfaden
VIM Melting Inconel 713C Gussrundstab – Leistungsleitfaden
Das Vakuuminduktionsschmelzen (VIM) von gegossenen Rundstäben aus Inconel 713C (UNS NO7713) ist ein Premium-Herstellungsverfahren zur Herstellung hoch{2}reiner Superlegierungen auf Nickel-Chrom--Basis mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit und thermischer Ermüdungsbeständigkeit, die hauptsächlich in Gasturbinentriebwerken eingesetzt werden. VIM ermöglicht eine wirksame Kontrolle des Gehalts an aktiven Elementen (Al, Ti) und stellt sicher, dass die Legierung bei Temperaturen von bis zu 1700 °F (927 °F) eine hohe Leistung beibehält.
Was ist der Schmelzpunkt von Inconel 713?
Ergebnisse der Differentialscanningkalorimetrie (DTA) zeigen, dass bei einer Heizrate von 10 Grad/Minute der anfängliche Schmelzpunkt bei 1270 Grad liegt und sich die Phase beim Abkühlen bei 1335 Grad bildet. Daher beträgt der Erstarrungstemperaturbereich von Inconel 713C etwa 65 Grad.
1. Technische Spezifikationen für gegossene Rundstäbe aus Inconel 713C
| Parameter | Beschreibung |
|---|---|
| Material | Inconel 713C (UNS N07713) |
| Materialtyp | Guss-Nickel-basierte Superlegierung |
| Produktform | Gegossener Rundstab(direkt geformt durch Feinguss) |
2. Chemische Zusammensetzung von Inconel 713C-Rundstäben (Gew.-%)
| Element | Inhalt (%) | Funktion |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Guthaben (~70-75) | Matrixelement; hohe-Temperaturstabilität |
| Chrom (Cr) | 11.0 – 14.0 | Oxidationsbeständigkeit |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | Primärer ehemaliger– Ni₃(Al,Ti) |
| Molybdän (Mo) | 3.5 – 5.0 | Solide-Lösungsverstärkung; Kriechfestigkeit |
| Niob (Nb) | 1.5 – 2.5 | Ergänzende Stärkung |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | ' Stärkung |
| Eisen (Fe) | Kleiner oder gleich 2,0 | Restelement |
| Kobalt (Co) | Kleiner oder gleich 1,0 | Restelement |
| Kohlenstoff (C) | 0.05 – 0.15 | Hartmetallbildner; Korngrenzenfestigkeit |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | Korngrenzenverstärker |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | Korngrenzenverstärker |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 0,20 | Desoxidationsmittel |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 0,50 | Desoxidationsmittel |
Klicken Sie hier, um die PDF-Datei zur Inconel 713C-Legierung jetzt herunterzuladen
3. Physikalische Eigenschaften von Inconel 713C-Rundstäben
| Eigentum | Wert | Technische Bedeutung |
|---|---|---|
| Dichte | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) | Gewichtsberechnung |
| Schmelzbereich | 1260 – 1315 Grad | Gießtemperaturbereich |
| Wärmeleitfähigkeit (20 Grad) | 11.2 W/m·K | Wärmeableitung |
| CTE (20-100 Grad) | 12,0 × 10⁻⁶/Grad | Passende Kompatibilität |
| Elastizitätsmodul (20 Grad) | ~205 GPa | Steifheit |
| Elastizitätsmodul (800 Grad) | ~160 GPa | Heiße Steifheit |
| Magnetische Eigenschaften | Nicht-magnetisch | - |
4. Größenmöglichkeit für Inconel 713C-Gussstangen
| Parameter | Typischer Bereich | Toleranz |
|---|---|---|
| Durchmesser | 10 – 100 mm | ±0,2 – ±0,5 mm |
| Länge | 50 – 300 mm | ±0,5 – ±1,0 mm |
| Mindestdurchmesser | 8 – 10 mm | - |
| Maßtoleranzklasse | CT7 – CT9 | ISO 8062 |
| Oberflächenrauheit (im-Gusszustand) | Ra 3,2 – 6,3 µm | - |
| Oberflächenrauheit (nach der Bearbeitung) | Ra 0,8 – 1,6 µm | Erfordert eine nachträgliche Bearbeitung |
Typischer Gussdurchmesser:
| Durchmesser (mm) | Durchmesser (Zoll) | Maximale Länge (mm) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| 10 – 20 | 0.375 – 0.750 | 150 | Kleine Gussteile |
| 20 – 40 | 0.750 – 1.500 | 250 | Mittlere Gussteile |
| 40 – 60 | 1.500 – 2.250 | 300 | Größere Gussteile |
| 60 – 100 | 2.250 – 4.000 | 300 | Große Gussteile |
Kontaktieren Sie uns, um Inconel 713C-Produkte an die Abmessungen Ihres Projekts anzupassen
5. Wichtigste Leistungsmerkmale (VIM Cast Inconel 713C)
Hochtemperaturfestigkeit:Weist eine ausgezeichnete Bruchfestigkeit bei hohen Temperaturen auf und eignet sich besonders für Turbinenschaufeln und Leitschaufeln.
Kriechwiderstand:Weist eine ausgezeichnete Stabilität unter längeren, hohen {{0}Belastungs- und hohen{1}}Temperaturbedingungen auf.
Thermische Ermüdungsbeständigkeit:Bietet eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Schäden durch schnelle Temperaturänderungen.
Korrosionsbeständigkeit:Weist eine gute Oxidationsbeständigkeit auf und bildet typischerweise eine stabile schützende Oxidschicht.
Vakuum-Ionenschmelzverfahren (VIM).
6. Prozessparameter für das Vakuum-Ionenschmelzen (VIM) von Inconel 713C
Schmelzende Atmosphäre:Das Vakuumniveau erreicht typischerweise ~10⁻³ Torr (bis zu 10⁻² mbar), um gelöste Gase (Sauerstoff, Stickstoff) zu entfernen.
Schmelztemperatur:1300-1750 Grad.
Erstarrungstemperaturbereich:Die anfängliche Schmelztemperatur beträgt etwa 1270 Grad, die Phase bildet sich bei 1335 Grad, daher ist der Erstarrungstemperaturbereich eng und beträgt etwa 65 Grad.
Kontaminationskontrolle:Das VIM-Verfahren begrenzt den Sauerstoffgehalt auf unter 20 ppm, den Stickstoffgehalt auf unter 10 ppm und den Gehalt an aktiven Elementen auf ±0,05–0,12 %.
7. Typische Anwendungen von gegossenen Rundstäben aus Inconel 713C
| Anwendung | Beschreibung |
|---|---|
| Gegossene Turbinenschaufeln | Hochtemperaturkomponenten einer Gasturbine |
| Gussleitschaufeln | Statorkomponenten für Gasturbinen |
| Gussdüsenringe | Gasweg mit hoher-Temperatur |
| Gegossene Turboladerräder | Automobil-/Schiffsturbolader |
| Testgussproben | Prüfung der Materialeigenschaften |
Warum Gnee als Lieferant von Legierungen auf Nickelbasis-wählen?
✅ Über 18 Jahre Exporterfahrung, Produkte werden in mehr als 80 Länder verkauft
✅ Zertifiziert durch ISO, SGS und BV
✅ Weltweiter Bestand an Rohren, Platten und Stangen aus Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- und Monel-Legierungen
✅ Kundenspezifische Bearbeitungsdienste verfügbar – einschließlich Schneiden, Polieren, CNC-Bearbeitung und Verpackung
✅ Schnelle Lieferung innerhalb von 7–15 Tagen, unterstützt durch globale Logistikpartner
Gnee Steel Inconel 713C Zertifikat
📦 Verpackung und Versand
AlleLegierung auf NickelbasisDie Produkte werden mit den folgenden Methoden verpackt:
Holzpaletten oder Kisten
Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung
Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten
Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand
Produktverpackung aus Gnee-Stahl 713C-Legierung
Kontaktieren Sie uns für das aktuelle Exportpreisangebot für 713C-Legierung
FAQ
F: Warum sollten wir für unsere Turboladerräder auf Ihre VIM-geschmolzenen Stäbe umsteigen?
A:Viele Gießereien haben mit „Pockennarben“ auf der Oberfläche und inneren Einschlüssen zu kämpfen. Unsere VIM-geschmolzenen Riegel erreichen einen Reinheitsgrad, der diese Mängel deutlich reduziert. Der Wechsel zu einem saubereren Rohstoff ist der schnellste Weg, Ihren Gewinn zu steigern.
F: Bieten Sie chemische Analysen für Spurenelemente an?
A:Ja. Jede Hitze kommt mit einem vollenMTC 3.1 zertifiziertBericht, einschließlich detaillierter ppm-Werte für Al, Ti und schädliche Spurenelemente wie Pb und Bi.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für eine Großbestellung?
A:Wir pflegen einen strategischen StandardbestandGussrundstäbe aus Inconel 713C. Standardgrößen können oft innerhalb von 2 Wochen versendet werden. Für individuelle Anforderungen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.
