1. Was ist besser, Messing oder Nickel?
Messing ist eine Legierung von Kupfer und Zink (typischerweise 55–95% Kupfer mit Zink und manchmal geringen Mengen Blei, Zinn oder Aluminium).
Nickel ist ein reines Metall (chemisches Symbol NI) oder häufiger in Anwendungen Teil von Legierungen (z. B. Superalloys auf Nickelbasis, Cupronickel).
Messing hat eine mäßige Festigkeit (Zugfestigkeit: 300–600 MPa, abhängig von der Zusammensetzung) und ist härter als reiner Nickel, aber weicher als hochfeste Nickellegierungen. Es ist formbar und kann leicht bearbeitet oder gebildet werden.
Reines Nickel ist relativ weich (Zugfestigkeit ~ 345 MPa), wird aber bei Legierung extrem stark (z. B. Nickel -Superlegierungen wie Inconel 718 erreichen 1.300 MPa). Nickellegierungen zeichnen sich in hoher Temperaturstärke aus und behalten die Härte auch bei 600 bis 1.000 Grad bei.
Messing widersteht Korrosion in milden Umgebungen (z. B. Luft, Wasser), kann jedoch im Laufe der Zeit anfangen und ist anfällig für Dezincifikation (Auswaschung von Zink) in aggressiven Flüssigkeiten (z. B. Salzwasser oder saure Lösungen).
Reine Nickel- und Nickellegierungen bieten eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in alkalischen Lösungen, Salzwasser und Hochtemperatur-Oxidationsumgebungen. Sie werden häufig in chemischen Verarbeitung oder Meeresanwendungen verwendet.
Brass hat einen warmen, goldenen Farbton, der ihn für dekorative Gegenstände, Schmuck oder Musikinstrumente beliebt macht. Es ist ein ausgezeichneter Leiter für Wärme und Strom (wenn auch weniger als Kupfer).
Nickel hat ein helles, silberndes Finish, das sich gegen die Jungfrau widersetzt, was es ideal für die Plattierung (z. B. auf Hardware, Münzen) für eine langlebige, glänzende Oberfläche macht. Es ist auch ein guter Leiter, aber weniger effizient als Messing für elektrische Anwendungen.
Messing ist im Allgemeinen billiger als Nickel, da Nickel ein teurerer Rohstoff ist. Auf diese Weise bevorzugt Messing für Kostensensitive Anwendungen wie Sanitärvorrichtungen oder kostengünstige Hardware.
2. Wo wird Kupfer-Nickel verwendet?
Hull -Verkleidung und Rohrleitungen für Schiffe, U -Boote und Offshore -Plattformen. Ihre Resistenz gegen Salzwasserkorrosion (einschließlich Lochfraß und Biofouling) macht sie ideal für Meerwassersysteme wie Kühlrohre, Wärmetauscher und Propellerwellen.
Wird in Schläuchen und Komponenten für Entsalzungsgeräte verwendet, bei denen der Widerstand gegen Brackwasser und die Korrosion von Sole entscheidend ist.
Viele Münzen weltweit (z. B. US-Nickel, Europäische 50-Cent-Münzen) werden aus Cupronickel (typischerweise 75% Kupfer, 25% Nickel) hergestellt. Es ist langlebig, resistent gegen Verschleiß und hat ein charakteristisches silberne Aussehen.
Bushenalbalken, Anschlüsse und Heizelemente, wie Cupronickel eine gute elektrische Leitfähigkeit (obwohl niedriger als reines Kupfer) in Kombination mit höherer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.
Einige chirurgische Instrumente und Implantate verwenden Cupronickel aufgrund ihrer Biokompatibilität und Resistenz gegen Körperflüssigkeiten.
Wird in industriellen Wärmetauschern verwendet, insbesondere in ätzenden Flüssigkeiten oder dem Meerwasser, aufgrund ihrer thermischen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
3.. Wie man Nickelbeschichtung zum Glanz bringt
Entfernen Sie Oberflächenschmutz, Fett oder Schmutz mit einem milden Waschmittel oder einer mit warmen Wasser gemischten Schalenseife. Schrubben Sie vorsichtig mit einem weichen Tuch oder einem Schwamm (vermeiden Sie Schleifpads, die den Nickel kratzen können).
Verwenden Sie für härtere Flecken (z. B. Mineralablagerungen oder Anlauf) eine Lösung aus weißem Essig und Wasser (1: 1 -Verhältnis) oder einem kommerziellen Nickelreiniger (z. B. Wrights Messing -Politur, der auf Nickel arbeitet). Mit einem weichen Tuch auftragen, 5–10 Minuten sitzen und dann sauber abwischen.
Verwenden Sie eine Metallpolitur, die für Nickel (z. B. Flitz Metal Polish, Simichrome) formuliert ist. Tragen Sie eine kleine Menge auf ein weiches, fusselfreies Tuch auf (Mikrofaser funktionieren gut) und reiben Sie kreisförmige Bewegungen mit Lichtdruck.
Wiederholen Sie den Vorgang für stark getrübte Bereiche, bis der Glanz wiederhergestellt ist. Vermeiden Sie das Überpolieren, da übermäßige Reibung die Beschichtung im Laufe der Zeit abnutzen kann.
Für Oxidation oder dunkle Flecken eine Paste von Backpulver und Wasser (3: 1 -Verhältnis) erzeugen. Auf den getrübten Bereich auftragen, es 10 bis 15 Minuten sitzen lassen und dann vorsichtig mit einem weichen Tuch polieren. Mit Wasser gründlich abspülen.
Verwenden Sie für schwerere Fälle eine verdünnte Lösung von Salzsäure (Muriatsäure), die 10: 1 verdünnt, mit Wasser, jedoch Vorsicht: Verschleißhandschuhe und Augenschutz, und spülen Sie unmittelbar nach 10–15 Sekunden, um das Schaden zu vermeiden.
Tragen Sie nach dem Reinigen und Polieren eine dünne Schicht Carnuba -Wachs oder ein Metalldichtmittel (z. B. Renaissance -Wachs) auf, um den Nickel vor zukünftigen Anlauf und Oxidation zu schützen. Hilf leicht mit einem sauberen Tuch, um den Glanz zu verbessern.
Vermeiden Sie die Exposition gegenüber harten Chemikalien (z. B. Bleichmittel, Ammoniak) oder längerer Feuchtigkeit, da diese das Finish stumpf können.
