Nov 26, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Was ist das Kupfermaterial C28000?

1. Welches Material ist C28000?

C28000 ist einHochwertige gelbe Messinglegierung(UNS-Bezeichnung) gehört zur Familie der Kupfer-Zink (Cu-Zn)-Legierungen und ist weithin für sein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Duktilität, Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz bekannt. Es ist vor allem in internationalen Normen wie ASTM B111 (Stab/Stangen), ASTM B134 (Blech/Platte) und EN 12164 (europäische Norm) spezifiziert, was es zu einem vielseitigen Material für industrielle und kommerzielle Anwendungen macht.

Wichtige Materialeigenschaften:

Legierungskategorie: Messing mit mittlerem Zinkgehalt (Zinkgehalt ~33{2}}37 %), in einigen regionalen Terminologien als „Muntz-Metall“ klassifiziert (obwohl sich Muntz-Metall normalerweise auf Varianten mit höherem Zink bezieht, ist C28000 eine beliebte Alternative mittlerer Qualität).

Kerneigenschaften:

Duktilität: Hervorragende Formbarkeit beim Biegen, Stanzen und Tiefziehen, geeignet für komplex geformte Komponenten.

Bearbeitbarkeit: Besser als Messing mit niedrigem Zinkgehalt (z. B. C23000-Rotguss) und ermöglicht effizientes Drehen, Fräsen und Bohren.

Korrosionsbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, Süßwasser und milde Chemikalien; Geeignet für Innen- und allgemeine Außenanwendungen (vermeiden Sie eine längere Einwirkung von Salzwasser, sofern Sie nicht geschützt sind).

Schweißbarkeit: Kompatibel mit Löten und Hartlöten; Lichtbogenschweißen wird aufgrund der Zinkverdunstung nicht empfohlen.

Typische Anwendungen:

Sanitär und HVAC: Armaturen, Ventile, Rohre und Anschlüsse.

Hardware und Befestigungselemente: Muttern, Bolzen, Schrauben und dekorative Hardware.

Elektrik: Klemmen, Anschlüsse und Schalterkomponenten.

Industrie: Maschinenteile, Getriebe und Instrumentengehäuse.

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2. Wie ist die chemische Zusammensetzung von C28000?

Die chemische Zusammensetzung von C28000 wird durch internationale Standards streng reguliert, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie die detaillierte Zusammensetzung (Massenprozentsatz) gemäß ASTM B111 und UNS-Spezifikationen:
ElementMindestinhaltMaximaler InhaltNotizen
Kupfer (Cu)63.0%66.0%Kernelement für Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.
Zink (Zn)33.0%37.0%Verbessert die Festigkeit und Bearbeitbarkeit; ausgewogenes Verhältnis für optimale Leistung.
Blei (Pb)0.05%0.35%Spurenzugabe zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit (frei-Variante mit höherem Pb bei Bedarf verfügbar).
Eisen (Fe)-0.10%Streng kontrolliert, um Sprödigkeit zu vermeiden und die Materialintegrität zu wahren.
Nickel (Ni)-0.50%Zulässige Spurenverunreinigung; keine absichtliche Ergänzung.
Zinn (Sn)-0.25%Geringe Verunreinigung; Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit können geringe Mengen zugesetzt werden.
Gesamtverunreinigungen-0.50%Die Summe aller Spurenelemente (ohne Cu, Zn und Pb) darf 0,50 % nicht überschreiten.

3. Was ist die Härte von C28000?

Die Härte von C28000 wird hauptsächlich durch seine bestimmtTemperament (Verarbeitungszustand)-geglüht, kalt-bearbeitet oder wärmebehandelt-. Nachfolgend sind die typischen Härtewerte (gemessen anhand der Brinell-Härte (HB) oder Rockwell-Härte (HRB)) für gängige Härtegrade aufgeführt, abgestimmt auf Industriestandards:
TemperamentbezeichnungVerarbeitungsmethodeBrinellhärte (HB)Rockwell-Härte (HRB)Schlüsseleigenschaften
Geglüht (ASTM O)Erhitzen auf 600–650 °C, Halten für 1–2 Stunden und langsames Abkühlen, um innere Spannungen abzubauen.60-80 HB50-70 HRBWeichster Zustand; maximale Duktilität beim Umformen/Stanzen.
Halb-Hart (ASTM H01)Teilweise Kaltumformung (15-25 % Verringerung der Querschnittsfläche) nach dem Glühen.90-110 HB75-85 HRBAusgewogene Festigkeit und Duktilität; allgemeine-Anwendungen.
Hart (ASTM H02)Mäßige Kaltumformung (25–35 % Reduzierung) nach dem Glühen.120-140 HB88-95 HRBHohe Festigkeit für Strukturteile und Befestigungselemente.
Extra-Hart (ASTM H04)Severe cold working (>35 % Reduktion) nach dem Glühen.150-170 HB96-100 HRBMaximale Härte; minimale Duktilität für Komponenten mit hoher -Beanspruchung.

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