1. Was ist Titan der Klasse 7?
Grade 7 Titanium ist aHigh - Reinheit, Korrosion - Widerstandsvariante von kommerziell reinem Titan (cp ti), unter ASTM B265 (der Standard für Titan- und Titanlegierplatte, Blatt und Streifen) und andere industrielle Standards klassifiziert. Es ist Teil der CP Ti -Familie (neben den Klassen 1–4, 7, 11 usw.), wird jedoch von der einzigartig unterschiedenZugabe einer kleinen Menge Palladium (PD, typischerweise 0,12–0,25% nach Gewicht)- Ein edles Metall, das seine Resistenz gegen schwere Korrosion erheblich verbessert, insbesondere bei der Verringerung der Säureumgebungen, in denen Standard -Reine Titanklassen (z. B. Grad 3) zu kämpfen haben.
Unlike titanium alloys (eg, Grade 5 Ti-6Al-4V), Grade 7 retains the inherent properties of pure titanium (eg, excellent biocompatibility, good formability) while addressing a critical limitation: vulnerability to pitting, crevice corrosion, or general corrosion in aggressive media like sulfuric acid, hydrochloric acid, or Chloridreiche Lösungen. Dies macht es zu einem spezialisierten Material für Branchen, in denen die Korrosionsbeständigkeit nicht verhandelbar ist, wie z. B. chemische Verarbeitung, Öl und Gas sowie bestimmte medizinische Anwendungen.
2. Wie hoch ist die Dichte des Titans der Klasse 7?
Die Dichte des Titans der Klasse 7 ist nahezu identisch mit der anderer kommerziell reiner Titanklassen, da die geringe Zugabe von Palladium (≤ 0,25%) einen vernachlässigbaren Einfluss auf die Gesamtdichte hat.
Typische Dichte: 4,51 Gramm pro Kubikzentimeter (g/cm³)
In kaiserlichen Einheiten: ungefähr0,163 Pfund pro Kubikzoll (lb/in³)
Diese Dichte beträgt ungefähr 60% der Dichte von Stahl (~ 7,85 g/cm³) und 56% der Kupferdichte (~ 8,96 g/cm³), wodurch der Schlüsselvorteil von reinem Titan beibehalten wird, ein leichtes, aber starkes Material zu sein.
3. Was ist die Härte von Titan der Klasse 7?
Die Härte des Titans der Klasse 7 abhängt hauptsächlich von seinerTemperament (Wärmebehandlungszustand)mit dem häufigsten Temperamentgeglüht(Ein weicher, duktiler Zustand für die meisten Formen- und Herstellungsprozesse). Die Härtewerte werden typischerweise mit dem Brinell Hardness Test (HB) oder dem Rockwell -Härtentest (z. B. Rockwell B, HRB) gemessen.
Typische Härte Bereiche (getemperter Zustand):
Brinell -Härte (HB): 170–210 Hb
Rockwell B Härte (HRB): Etwa85–95 HRB
Für den Kontext ist diese Härte etwas höher als die von Titan (150–180 HB) mit geglühtem Grad 3, jedoch niedriger als die von Titanlegierungen wie der Klasse 5 (300–350 HB). Die bescheidene Härte im Vergleich zu Standard -CP -Noten wird auf die kleine Palladium -Addition zurückgeführt, die die Mikrostruktur des Materials auf subtile Weise verfeinert, ohne die Duktilität zu beeinträchtigen.
Wenn die Klasse 7 kaltem Arbeiten (z. B. Rollen, Zeichnen) ausgesetzt ist, um die Stärke zu erhöhen, steigt seine Härte proportional an.
