Was ist Inconel 600 und seine Verwendung?
Gnee-Stahl
Was ist Inconel 600 und seine Verwendung?
Inconel 600 ist eine hochleistungsfähige Nickel-{2}Chromlegierung, die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, Oxidation und verschiedenen korrosiven Umgebungen, einschließlich Chlorid-Spannungsrisskorrosion, bekannt ist. Da es seine Stärke und Stabilität auch unter rauen Bedingungen beibehält, erstrecken sich seine Hauptanwendungen auf Branchen wie die Kernenergie (Reaktorkomponenten, Wassersysteme), die chemische Verarbeitung (Öfen, Brennereien, Pipelines), die Luft- und Raumfahrt (Düsentriebwerke, Flugzeugzellen) und den Schiffsbau (Offshore-Plattformen, Meerwassersysteme).

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Ist Inconel 600 magnetisch?
Inconel 600 ist nicht-magnetisch, verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und kombiniert hohe Festigkeit mit guter Bearbeitbarkeit und einfacher Schweißbarkeit. Die 600-Legierung weist Kaltumformungseigenschaften auf, die im Allgemeinen denen von Chrom-Nickel-Edelstahl ähneln.

Was ist Inconel 600?
Die Inconel 600-Legierung ist ein vielseitiges Material. Seit seiner Einführung in den 1930er Jahren hat es sich in zahlreichen Branchen als beliebte Wahl erwiesen, darunter in der chemischen Verarbeitung, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Kernenergie. Diese Nickel-Chromlegierung, Inconel 600, wird häufig in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung erfordern. Es hält Betriebstemperaturen von niedrigen Temperaturen bis etwa 2000 Grad Fahrenheit (ca. 1093 Grad Celsius) stand. Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine gute Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich. Der Nickelgehalt der Inconel 600-Legierung macht sie beständig gegen Korrosion durch anorganische und organische Substanzen sowie Reduktionsmittel. Neben der Beständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen weist es auch eine Beständigkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen auf.
Chemische Zusammensetzung von Inconel 600
Chemische Anforderungen |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Ni |
C |
Mn |
Cr |
S |
Si |
Fe |
|
|
Max |
.15 |
1.0 |
17.0 |
.015 |
.5 |
10.0 |
|
|
Min |
72.0 |
14.0 |
6.0 |
||||
Technische Spezifikationen für Inconel 600
|
Bilden |
Standard |
|---|---|
|
Metalltyp |
UNS N06600 |
|
Bar |
ASTM B166 AMS 5665 Din 17752 |
|
Blatt |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Platte |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Rohr |
ASTM B167 |
|
Rohr |
ASTM B167 |
|
Beschlag |
ASTM B366 |
|
Schmieden |
ASTM B564 Din 17754 |
|
Schweißdraht |
FM 82/ ERNiCr-3 |
|
Schweißelektrode |
FM 182/ ENiCrFe-3 |
|
Lärm |
2.4816 |
Physikalische Eigenschaften von Inconel 600
| Eigentum | Wert (metrisch) | Wert (imperial) |
|---|---|---|
| Dichte | 8,47 g/cm³ | 0,306 lb/in³ |
| Schmelzbereich | 1354 - 1413 Grad | 2469 - 2575 Grad F |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) | 13.3 × 10⁻⁶ /K | 7,4 × 10⁻⁶ / Grad F |
| Wärmeleitfähigkeit (bei 100 Grad / 212 Grad F) | 14.9 W/(m·K) | 103 Btu·in/(h·ft²·Grad F) |
| Spezifische Wärmekapazität (bei 20 Grad / 68 Grad F) | 444 J/(kg·K) | 0,106 Btu/(lb·Grad F) |
| Elektrischer Widerstand | 1.03 μΩ·m | 39,8 μΩ·Zoll |
| Elastizitätsmodul (Elastizitätsmodul) | 214 GPa | 31,0 × 10⁶ psi |
| Schermodul | 79 GPa | 11,5 × 10⁶ psi |
| Poissonzahl | 0.29 | 0.29 |
| Magnetische Permeabilität (geglüht, bei 200 Oe) | ~1.01 | Im Wesentlichen nicht-magnetisch |
| Curie-Temperatur | ~ -150 Grad | ~ -238 Grad F |
Hauptanwendungen der Inconel 600-Legierung
Nuklearindustrie: Reaktorwassersysteme, Komponenten, die eine Beständigkeit gegen hochreines Wasser und Stickstoff erfordern.
Chemische Verarbeitung: Öfen, Verdampfer, Heizgeräte, Blasentürme und der Umgang mit ätzenden Chemikalien.
Luft- und Raumfahrt: Hochtemperatur--Motorkomponenten, Flugzeugkomponenten, Abgassysteme.
Petrochemie und Raffination: Geräte, die in rauen Hochtemperaturumgebungen betrieben werden.
Marine und Offshore: Unterwasserstrukturen, Schiffskomponenten (aufgrund ihrer Festigkeit und Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion).
Elektronik: Kathodenstrahlröhrenhalterungen, Röhrenhalterungen.
Lebensmittelverarbeitung: Geräte, die Korrosionsbeständigkeit und hohe Hygienestandards erfordern.
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