Welche chemische Zusammensetzung hat Inconel 600?

Inconel 600 ist eine korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Legierung der zweiten Generation mit einer reinen Austenitstruktur in fester Lösung. Es weist Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf und ist leicht zu verarbeiten und zu schweißen. Es widersteht Chloridionen-Spannungskorrosionsrissen, Sulfiden und oxidierenden Medien in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in organischen Säuren wie Ameisensäure, Essigsäure und Stearinsäure sowie eine mittlere Korrosionsbeständigkeit in anorganischen Säuren auf. Die herausragendste Leistung besteht darin, dass es der Korrosion von trockenem Chlor und Chlorwasserstoff standhält und die Anwendungstemperatur 650 Grad Celsius erreicht.
Inconel 600 Anwendung:
Weit verbreitet bei der Herstellung von Heizgeräten, Destillierapparaten, Kondensatoren zur Fettsäurebehandlung, Wärmetauschern, Verdampfern usw.

Inconel 600-Implementierungsstandards

Noten und Standards	Materialqualität	Nahtloses Rohr	Geschweißtes Rohr	Platte	Bar	Streifen	Streifen Schweißdraht	Schmieden
EN DIN LÄRM VdTÜV	W .N r.2.4816 NiCr15Fe	17751 305	-	10095 17750 305	10095 17752 305	10095 17750	10095 17753	17754 305
AFNOR	NC15FE	-	-	-	-	-	-	-
BS	NA14	3074	-	3072	3076	3073	3075	-
ASTM ASME AMS	UNS NO6600	B167 SB167 5580	B163/B516/517 SB163/SB516/SB517	B168 SB168 5540	B166 SB166 5665	B168 SB168 5540	B166 SB166 5687	B564 Nr. SB564 5565
ISO	NiCr15Fe8	-	-	-	-	-	-	-

Chemische Zusammensetzung von Inconel 600 geschweißten Rohren

Grad		C	Mn	Si	Fe	S	Cr	Cu	Ni
600	Min.	–	–	–	6.0	–	14.0	–	72.0
600	max.	0.15	1.0	0.5	10.0	0.015	17.0	0.5	–

Tabelle zur mechanischen Festigkeit von Sechskantrohren aus Alloy 600

Grad	Zugfestigkeit (MPa) min	Streckgrenze 0,2 % Proof (MPa) min	Dehnung (% in 50 mm) min	Härte
Grad	Zugfestigkeit (MPa) min	Streckgrenze 0,2 % Proof (MPa) min	Dehnung (% in 50 mm) min	Rockwell B (HR B) max	Brinell (HB) max
600	Psi – 95,000 , MPa -655	Psi – 45,000 , MPa – 310	40	–	–

Inconel 600

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