Die Inconel-Legierung 693 hat eine hervorragende Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit und Metallstaubwiderstand. Es enthält 60,5% Nickel, 29% Chrom und 3,1% Aluminium. Es ist einfach zu produzieren und zu verarbeiten, hat eine gute Schweißbarkeit und muss auf 1010-1066 Grad zum Tempern erhitzt werden. Es wird in petrochemischen, Energie, Hochtemperatur-Brennstoffzellen und anderen Feldern verwendet.

Was ist die chemische Zusammensetzung von Legierung 693?
Inconel 693 Chemische Zusammensetzung:
· Carbon (c): weniger als oder gleich 0. 15%
· Chrom (Cr): 27. 0% - 31. 0%
· Nickel (Ni): Gleichgewicht
· Aluminium (Al): 2,5% - 4. 0%
· Titan (ti): weniger als oder gleich 1. 0%
· Eisen (Fe): 2,5% - 6. 0%
· NioBium (nb): 0. 5% - 2. 5%
· Silizium (si): weniger als oder gleich 0. 5%
· Mangan (Mn): weniger als oder gleich 1. 0%
· Schwefel (s): weniger als oder gleich 0. 01%
· Kupfer (Cu): weniger als oder gleich 0. 5%
Was sind die physikalischen Eigenschaften der Inconel 693 -Legierung?
Inconel 693 Physikalische Eigenschaften
· Dichte: 7,77 g/cm³
· Schmelztemperatur: 1317-1367 Grad
· Widerstand: 1,168 μω • m
Was sind die mechanischen Eigenschaften der Inconel -Legierung 693?
Mechanische Eigenschaften von Inconel 693
· Zugfestigkeit: ca. 760 MPa (110, 000 psi) bei Raumtemperatur
· Ertragsfestigkeit: ca. 310 MPa (45, 000 psi) bei Raumtemperatur
· Dehnung: normalerweise weniger als 10%
· Härte: Hb 200-250
Inconel 693 Wärmebehandlungsprozess
Legierung 693 erfordert normalerweise eine Wärmebehandlung, um die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, einschließlich:
· Lösungsbehandlung: Bei hoher Temperatur durchgeführt, um die feste Lösungsphase in der Legierung zu beseitigen und die Plastizität zu verbessern.
· Alterungsbehandlung: Durch eine niedrigere Temperatur durchgeführt, um den Ausfällung der Härtungsphase zu fördern und die Festigkeit und Haltbarkeit des Materials zu verbessern.
Anwendungsbereiche der Inconel 693 -Legierung
· Luft- und Raumfahrtindustrie: Wird zur Herstellung von Turbinenblättern, Gasturbinenkomponenten und Düsenmotorkomponenten verwendet.
· Chemische Industrie: Verwendet, um Hochtemperatur-korrosive Medien wie Hochtemperaturen-Raffinerien, chemische Reaktoren, Hochtemperaturöfen usw. zu bewältigen und zu transportieren, usw.
· Automobilindustrie: Wird für Hochtemperaturkomponenten wie Turbolader, Turbinen-Impreise, Ventilsitze und Verbrennungsmotoreinsätze verwendet.
· Medizinprodukte: Wird zur Herstellung von Medizinprodukten mit hoher Temperatur und Hochdruckmedizin wie künstlichen Herzklappen und künstlichen Gelenken verwendet.





