Die Dichte von Inconel 625 beträgt 8,4 g/cm³. Hierbei handelt es sich um eine Hochleistungs-Hochtemperaturlegierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion durch anorganische Säuren und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Medien in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen.
Der Schmelzpunktbereich von Inconel 625 beträgt 1290-1350 Grad. Nach der Lösungsbehandlung sind seine mechanischen Eigenschaften gut, wie z. B. eine Zugfestigkeit von 83 0 MPa (oder 830 Rm N/mm²) und eine Streckgrenze von 410 MPa (oder 415 RP0,2 N/mm²).
Bei der Verarbeitung der Inconel 625-Legierung müssen einige besondere Aspekte beachtet werden, z. B. die Auswahl geeigneter Schneidwerkzeuge, die Einstellung angemessener Schneidparameter, die Verwendung geeigneter Kühlmittel und die Durchführung der erforderlichen Oberflächenbehandlung, um die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität sicherzustellen.
Darüber hinaus wird die Inconel 625-Legierung häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Industrie, der Öl- und Gasindustrie und anderen Bereichen eingesetzt, insbesondere in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen und hohem Druck. Es leistet gute Dienste und wird häufig zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Brennkammerkomponenten, Turbinenschaufeln und Abgassystemkomponenten von Motoren verwendet.
GNEE nimmt die Produktqualität sehr ernst und verwendet drei Ebenen, um die Qualität von Materialien wie Duplex- und Super-Duplex-Stahlrohren, Edelstahl-Rundstäben und SS-Blankstäben zu überprüfen.
Alle von GNEE gehaltenen Bestände an Nickelbasislegierungen werden gemäß den jeweiligen ASTM ASME-Standards und internationalen Spezifikationen wie Norsok MDS, Shell MESC und ES-247 getestet.
Für alle weiteren Prüfanforderungen beauftragen wir NAMAS/UKAS-zugelassene Prüfstellen auf Unterauftragsbasis. Wir können je nach Kundenwunsch Tests durch Dritte arrangieren.
