Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und Inconel 718?
Legierung 625 und Legierung 718 (allgemein als Inconel 625 und Inconel 718 bezeichnet) sind beide Nickellegierungen, beide sind Hochtemperaturlegierungen und beide gehören zur Inconel -Familie von Legierungen. Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und 718?
Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und 718?
Wir werden die Unterschiede zwischen Inconel 625 und Inconel 718 von der chemischen Zusammensetzung bis zur empfohlenen Anwendungen aufschlüsseln. Lassen Sie uns zunächst die Terminologie behandeln.
Terminologie
Sie können feststellen, dass wir in diesem Artikel zwischen Inconel 625 und Legierung 625 hin und her wechseln. Anstatt Sie gehen zu lassen und "Inconel 625 und Alloy 625" selbst zu googeln, wollten wir erklären, was diese Namen bedeuten.
Wenn wir die Begriffe Inconel 625 und Legierung 625 verwenden, beziehen wir uns auf dieselbe Legierung. Inconel ist eine eingetragene Marke der Specialty Metals Corporation. Für rechtliche Zwecke bezeichnen die meisten Legierungslieferanten es daher als Legierung 625, nicht als Inconel 625.
Zusammensetzung
Der erste große Unterschied zwischen Inconel 625 -Legierung und 718 Legierung ist ihre chemische Zusammensetzung. Beide sind Nickellegierungen, aber jeder enthält unterschiedliche Mengen verschiedener Chemikalien, die sie anders machen.
Legierung 625 ist in erster Linie auf Nickelbasis, während Legierung 718 hauptsächlich Nickel+Cobalt (Ni+CO) ist. Die Verwendung von Ni+Co in Legierung 718 bedeutet, dass es härter und stärker ist. Legierung 625 hingegen weist höhere Chrom- und Molybdänspiegel auf, was es korrosionsresistenter macht. Im Folgenden finden Sie einen vollständigen Vergleich der chemischen Zusammensetzungen von Inconel 625 und 718.
Eigenschaften
Inconel 625 und Inconel 718 teilen viele gemeinsame Eigenschaften. Wie die meisten Nickellegierungen haben beide die Eigenschaften von hoher Festigkeit, leichtem Schweißen und Korrosionsbeständigkeit.
Aufgrund der verschiedenen chemischen Zusammensetzungen der beiden Legierungen weisen sie jedoch auch unterschiedliche Ebenen dieser Eigenschaften auf. Während beide Legierungen hitzebeständig sind, hat Inconel 718 einen höheren Schmelzpunktbereich von 1321-1393 ° C. Während beide eine gute Korrosionsresistenz aufweisen, macht der höhere Gehalt an Chrom und Molybdän in der Inconel 625 -Legierung es korrosionsbeständiger.
