Inconel® X -750 - AMS 5598, AMS 5542
Inconel® X -750 hat eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit und einen hervorragenden Kriechbruchwiderstand bei hohen Temperaturen (700 Grad). Daher eignet es sich zur Herstellung von Hochtemperaturfedern, Bolzen, Gasturbinen, Raketenmotoren, Druckbehältern, Schimmelformen und Luft- und Raumfahrtstrukturteilen.
Sowohl Inconel x -750 als auch Inconel 600 sind Nickel-Chromium-Legierungen, aber Inconel X -750 erreicht durch Hinzufügen von Aluminium und Titan, was seine Leistung unterscheidet.
In Bezug auf die Leistung weist Inconel 600 eine gute Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in reduzierenden Umgebungen und auch gute Kälte- und Heißverarbeitungs- und Schweißeigenschaften sowie zufriedenstellende heiße Festigkeit und hohe Plastizität (unter 700 Grad). Inconel X -750 hat nicht nur eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsresistenz, sondern auch eine hohe Zug- und Kriechbrucheigenschaften bei Temperaturen bis zu 1300 Grad F (700 Grad) sowie exzellente Anti-Relaxationseigenschaften, was besonders nützlich ist Für Anwendungen wie Hochtemperaturfedern und Schrauben.
Legierung x -750 von UNS N07750 (oder W.Nr./en 2.4669) hat die folgenden Eigenschaften:
· Gute Korrosionsresistenz
· Guter Kriechbruchwiderstand
· Gute mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen
· Starke Plastizität
· Gute Oxidationsresistenz
· Geeignet für die Herstellung von Hochtemperaturfedern, Bolzen, Gasturbinen, Raketenmotoren, Druckbehältern, Schimmelformen und Luft- und Raumfahrtstrukturteilen.
Nickelbasierte Legierungstests von GNEE
Prüfen:
Härtetest
Abflachungstest
Lochfraßwiderstandstest
Chemische Analyse - Spektumanalyse
Mikro und Makrotest
Aufflackern TestIntergranular Corrosion (IGC) -Test
Mechanische Tests wie Zuggenflächen
Positive Materialidentifikation (PMI -Test)
