Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und 718?
Inconel 625 und Inconel 718 sind Hochleistungs-Superlegierungen auf Nickelbasis, die im Metall-3D-Druck zunehmend verwendet werden. Ihre nickelchrombasierte Zusammensetzung macht sie stark gegen Korrosion und hohe Temperaturen. Ihre hervorragenden mechanischen, thermischen und Korrosionseigenschaften ermöglichen ihre Verwendung in anspruchsvollen Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, industrielle Fertigung und militärische Geräte.
Obwohl diese nickelbasierten Legierungen relativ schwer zu maschine sind, ermöglicht der 3D-Druck komplexe Konfigurationen mit minimaler Materialverwendung, was dazu beiträgt, nahezu förmige, leichte Teile zu erzeugen, wodurch die Bedürfnisse der Bearbeitung minimiert werden. Infolgedessen sind Inconel 625 und 718 zu beliebtem Material für die additive Fertigung geworden.


Aber zuerst, was genau sind Inconel 625 und 718? Was ist der Unterschied zwischen diesen beiden Metalllegierungen? Wie werden sie 3D gedruckt?
Inconel 625 gegen Inconel 718
Inconel ist eine Marke der Special Metals Corporation und umfasst mehr als zwei Dutzend Superalloys mit Sitz in Nickel. Diese Superlegierungen sind leistungsstarke Legierungen, die hervorragende Festigkeit, hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit sowie gute Schweißbarkeit bieten.
Inconel 625 wurde im Mitte des Jahrhunderts aufgrund eines hohen Bedarfs nach hochfesten Materialien entwickelt, die in Dampfkraftwerken und Pipelines verwendet werden konnten. Diese Nachfrage veranlasste die Forscher, chemische Zusammensetzungen zu testen, die eine hohe Festigkeit garantieren würden, wie das Mischen von Molybdän und Niob mit Nickel. Während der Entwicklung von Inconel 625 entdeckten die Forscher versehentlich Inconel 718, was sich als sehr nützlich für anspruchsvolle Anwendungen wie Flugzeugmotoren erwies.
Unterschiede zwischen Inconel 625 und 718
Inconel 625 und Inconel 718 teilen viele gemeinsame Eigenschaften der Inconel -Familie. Der Hauptunterschied zwischen beiden besteht jedoch darin, dass die Haupteigenschaft von Inconel 625 eine starke Korrosionsbeständigkeit ist, während die Haupteigenschaft von Inconel 718 eine hohe Festigkeit ist. Die beiden Legierungen haben ihre eigenen Rollen und können sich nicht ersetzen.
Die folgende Tabelle zeigt, wie die beiden Legierungen gegeneinander abschneiden.
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Inconel |
Inconel |
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Chemische Zusammensetzung (Hauptelemente) |
Ni |
58 – 71% |
Ni:a ~ 53% |
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Cr |
21 – 23% |
19% |
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MO |
8 – 10% |
3% |
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Fe |
5% |
18 – 18.5% |
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NB+Ta |
3.2 – 3.8% |
5% |
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Dichte (23 Grad) |
8,7 g/cm³ |
8,22 g/cm³ |
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Zugfestigkeit (23 Grad) |
810 - 920 MPa |
1034 - 1276 MPa |
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Ertragsfestigkeit (23 Grad) |
330 - 460 MPa |
827 - 1034 MPa |
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Schmelzpunkt |
1290 - 1350 Grad |
1260 - 1335 Grad |
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Betriebstemperatur |
~ 1000 Grad |
~ 700 Grad |
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Wärmebehandlung |
Inconel 625 wird durch feste Lösung verstärkt |
Inconel 718 wird durch Aushärten der Niederschlagsgröße gestärkt, |
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Korrosionsbeständigkeit |
Inconel 625 hat einen niedrigeren FE -Inhalt als Inconel 718, das Da Ni, CR und Mo Elemente mit ausgezeichnet sind |
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3D -Druckprozess |
Pulver Bettfusion (PBF) Prozesse, hauptsächlich selektiver Laser |
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Mittlere Partikelgröße (D. D.50) von |
~ 31 – 32 |
~ 13.6 |
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