Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und 316 SS?

Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und 316 SS?

Edelstahl 316 und Inconel 625 auf Nickelbasis sind aufgrund ihrer guten mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen potenzielle Kandidaten für CSP-Systeme der nächsten Generation, die geschmolzene Chloridsalze als Thermoflüssigkeit und TES verwenden. Es ist bekannt, dass Edelstahl 316 und die Inconel 625-Legierung in Nitritsalzschmelzen eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Allerdings ist, wie oben erwähnt, Chlorid-Salzschmelze viel korrosiver als Subnitrat-Salzschmelze. Nach unserem besten Wissen ist der Korrosionsmechanismus der Legierung in Chlorid-Salzschmelzen noch unklar, und die Korrosionsdaten dieser beiden Legierungen in Chlorid-Salzschmelzen, insbesondere in der Salzschmelze des NaCl-KCl-ZnCl2-Systems, sind verstreut . In dieser Arbeit wurden diese beiden Legierungen in geschmolzenem NaCl-KCl-ZnCl2 bei 700 Grad und 900 Grad untersucht, um den Korrosionsmechanismus zu verstehen und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 316 und Inconel 625-Legierung in geschmolzenen Chloridsalzen zu bewerten. Das Korrosionsverhalten wurde durch Tauchversuche und elektrochemische Methoden untersucht. Rasterelektronenmikroskopie (SEM), ausgestattet mit energiedispersiver Spektroskopie (EDS) und Röntgenbeugung (XRD), wurde verwendet, um die mikrostrukturelle Morphologie und Phasenzusammensetzung der Korrosionsprodukte zu untersuchen.

Zusammensetzung von Edelstahl 316 (Gew.-%)

Hauptchemische Zusammensetzung der Inconel 625-Legierung (Gew.-%)