Was ist der Unterschied zwischen Inconel 800 und Incoloy 800?
Was ist der Unterschied zwischen Inconel 800 und Incoloy 800?
Inconel und Incoloy sind Legierungen, die zur gleichen Familie von Superlegierungen gehören, die oft als Hochleistungslegierungen bezeichnet werden. Beide Superlegierungen sind nicht nur äußerst beständig gegen alle Formen der Korrosion, sondern weisen auch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit auf. Beide Superlegierungen weisen bei erhöhten Temperaturen eine sehr hohe mechanische Festigkeit auf. Die Kombination dieser Faktoren macht beide Legierungen zu Hochleistungstypen. Da sie zur selben Familie gehören, sind ihre Eigenschaften ähnlich, aber Unterschiede in ihrer Zusammensetzung unterscheiden sie. Der wichtigste Unterschied zwischen Inconel 800 und Incoloy 800 sind ihre Inhaltsstoffe. Inconel 800 ist eine Legierung, deren chemische Zusammensetzung hauptsächlich aus Nickel und Chrom besteht. Typischerweise enthält die chemische Zusammensetzung dieser Legierung mehr als 50 % Nickel. Incoloy 800 hingegen ist eine Legierung, deren Hauptbestandteile Nickel, Eisen und Chrom sind. Im Gegensatz zu Ersterem enthält die chemische Zusammensetzung dieser speziellen Legierung weniger als 50 % Nickel. Neben ihrer chemischen Zusammensetzung besteht der weitere Unterschied zwischen diesen beiden Legierungen in ihrer Verwendung in einer bestimmten Reihe von Anwendungen oder Branchen.
Inconel 800 und Incoloy 800
Incoloy 800 ist eine Legierung mit einem höheren Eisengehalt. Da die Legierung einen höheren Eisengehalt und einen niedrigeren Nickelgehalt aufweist, sinken die Kosten für Inconel 800. Da es sich um eine wirtschaftliche Option handelt, gilt diese Legierung als ideales Material für Anwendungen mit hohen Temperaturen. Trotz des Einsatzes bei hohen Temperaturen sind Anwendungen mit dieser Legierung tendenziell weniger kritisch. Die Legierung ist relativ einfach herzustellen. Daher können Hersteller dieselben Maschinen- und Prozesstechnologien wie bei der Verarbeitung von Edelstahllegierungen verwenden. Der Vorteil dieser Legierung besteht darin, dass sie widerstandsfähiger gegen aggressive Korrosion ist. Insbesondere Incoloy 800 weist eine sehr hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Verbindungen in wässrigen Umgebungen auf. Die Kombination von Chrom und Nickel in seiner chemischen Zusammensetzung macht es beständig gegen chemische und umweltbedingte Korrosion. Die Legierung weist außerdem eine Beständigkeit gegenüber physikalischer Beeinträchtigung wie Lochfraß und Rissbildung auf der Oberfläche auf. Incoloy 800 ist eine beliebte Wahl in der Öl- und Gasindustrie, da es Sauergas und Umgebungen mit hohem Chloridgehalt standhält. Die Legierung verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen See- und Salzwasser und ist daher ideal für Anwendungen im Meer geeignet. Incoloy 800 wird auch in der Nasswäsche, in reaktiven Atmosphären in Öfen und in der Kernbrennstoffindustrie eingesetzt. Incoloy 800 ist eine beliebte Wahl in der Öl- und Gasindustrie, da es Sauergas und Umgebungen mit hohem Chloridgehalt standhält. Die Legierung verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen See- und Salzwasser und ist daher ideal für Anwendungen im Meer geeignet. Incoloy 800 wird auch in der Nasswäsche, in reaktiven Atmosphären in Öfen und in der Kernbrennstoffindustrie eingesetzt. Incoloy 800 ist eine beliebte Wahl in der Öl- und Gasindustrie, da es Sauergas und Umgebungen mit hohem Chloridgehalt standhält. Die Legierung verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen See- und Salzwasser und ist daher ideal für Anwendungen im Meer geeignet. Incoloy 800 wird auch in der Nasswäsche, in reaktiven Atmosphären in Öfen und in der Kernbrennstoffindustrie eingesetzt.
Inconel 800 ist bekanntermaßen teurer als seine chemische Zusammensetzung mit über 50 % Nickel. Nickel ist ein teurer Rohstoff, weshalb seine Verwendung in Legierungen deren Kosten erhöht. Beim Erhitzen bildet Inconel 800 eine dicke, stabile Oxidschicht. Es ist bekannt, dass diese dicke Schicht die Außenfläche von Inconel 800-Komponenten vor weiterer Erosion schützt. Aufgrund dieses Phänomens empfiehlt der Hersteller den Einsatz von Inconel 800 bei extremen Temperatur- und Hochdruckanwendungen. Unter solch extremen Bedingungen können Metalle oder Legierungen wie Stahl und Aluminium dem thermischen Kriechen unterliegen. Typische Anwendungen für Inconel 800 sind neben der Wärmebehandlung von Komponenten auch die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Aufgrund seiner hohen Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften.
