Was ist der Unterschied zwischen Inconel und Incoloy 800?
Was macht eines davon einzigartig?
Inconel und Incoloy gehören beide zur gleichen Familie von Superlegierungen, die oft als Hochleistungslegierungen bezeichnet werden. Diese Superlegierungen sind nicht nur äußerst beständig gegen Oxidation, sondern auch äußerst beständig gegen Oxidation und Korrosion. Beide Superlegierungen verfügen über extrem hohe mechanische Eigenschaften und eine hervorragende thermische Stabilität. Beide Legierungen haben gemeinsame Eigenschaften dieser Elemente, die ihnen zu einer guten Leistung verhelfen. Die unterschiedliche Zusammensetzung unterscheidet sie voneinander, da sie Mitglieder derselben Familie sind. Der bedeutendste Unterschied liegt in der Zusammensetzung der Inconel 800- und Incoloy 800-Rohre. Wie die meisten Legierungen besteht Inconel 800 hauptsächlich aus Nickel und Chrom.
Diese Legierung enthält typischerweise mehr als 50 % Nickel. Im Gegensatz zu Incoloy 800-Rohren, die hauptsächlich aus Nickel, Eisen und Chrom bestehen, ist Nickel der Hauptbestandteil von Incoloy 800-Rohren. Im Gegensatz zu Ersterem enthält die chemische Zusammensetzung dieser Legierung weniger als 50 % Nickel. Neben der chemischen Zusammensetzung unterscheidet sich jede Legierung auch darin, wie sie in einer bestimmten Anwendung oder Branche verwendet wird.
Inconel 800 und Incoloy 800 sind zwei legierte Rohrmaterialien, die verschiedenen Zwecken dienen. Obwohl die Eigenschaften dieser beiden Legierungen relativ ähnlich sind, gibt es gewisse Unterschiede zwischen ihnen, die dazu führen können, dass eine Legierung für eine bestimmte Anwendung besser geeignet ist als die andere. Beispielsweise werden Incoloy 800-Rohre häufig verwendet, wenn keine hohe Festigkeit erforderlich ist. Inconel 800 wird jedoch häufig als Teil von Komponenten verwendet, die hohen Temperaturen oder korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind.
Einige Unterschiede zwischen diesen beiden Legierungen
Inconel 800 ist widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen als Incoloy 800, da es einen höheren Schmelzpunkt hat. Daher eignet es sich besser für Anwendungen, die Hitzebeständigkeit erfordern, wie z. B. Druckbehälter, Kessel und Motorteile.
Incoloy 800-Rohre haben einen niedrigeren Schmelzpunkt als Inconel 800, wodurch sie beim Abkühlen leichter fließen und sich daher besser für Anwendungen wie Zahnräder und Wellen eignen, die keine hohe Festigkeit erfordern.
Inconel 800 kann durch Walzen oder Extrudieren hergestellt werden, muss jedoch zunächst mithilfe von Hydroforming- oder Schmiedetechniken geformt werden.
