Was ist die Zugfestigkeit von Hastelloy C22?
Legierung C22, 2.4602, Hastelloy C -22 - Beschreibung
Legierung C -22 (N06022) ist eine 1985 entwickelte Nickelchromium-Molybddenum-Legierung, um eine überlegene thermische Stabilität für die Legierung von C -276 und überlegener Widerstand gegen Chlorid-induzierte lokalisierte Korrosion und Stresskorrosionsrisse für Lähmungsmittel C {{-4} zu bieten. In der Erkenntnis, dass Molybdän und Wolfram gegen Chrom sowohl bei der Reduzierung als auch bei der oxidierenden sauren Umgebung wirken, wurde legiert C -22 mit dem richtigen Gleichgewicht der beiden Elemente, um die Vielseitigkeit in einem weiten Bereich von ätzenden Umgebungen zu erreichen.
Anwendungen
Alloy C-22 is used in acetic acid production, cellophane manufacturing, chlorination systems, complex acid mixtures, electrogalvanizing rollers, expansion bellows, flue gas scrubber systems, hydrogen fluoride scrubber systems, geothermal wells, incineration scrubber systems, nuclear fuel reprocessing, pesticide production, phosphoric acid production, pickling systems, plate heat exchangers, selective Auslaugungssysteme, Schwefeldioxidkühltürme, Sulfonierungssysteme, röhrenförmige Wärmetauscher und Überlagerungen von Ventilschweißen.
Wärmebehandlung, Verarbeitung und Bearbeitung
Empfohlene Verarbeitungs- und Wärmebehandlungsparameter:
Schmieden: 1232-954 Grad
Lösungsbehandlung: 1120 ± 14 Grad, 30 min, WQ
Schmieden - Die Legierung kann heiß gefälscht, gerollt, verärgert, extrudiert und gebildet werden. Eine mäßige Reduktion und häufige Wiedererhitze werden für die besten Ergebnisse empfohlen.
Die kalte Arbeit verringert nicht die allgemeine Korrosionsbeständigkeit und den durch Chlorid induzierten Lochfraßresistenz, beeinflusst jedoch die Resistenz für Stresskorrosionsrisse. Das Glühen nach der Verarbeitung ist für eine optimale Korrosionsleistung wichtig.
Tempern besteht aus Heizung auf 1120 Grad und Wasserlöschung (dünne Teile können schnell luftgekühlt werden). Es wird empfohlen, 10 bis 30 Minuten bei Temperntemperatur zu halten, wobei dickere Strukturen volle 30 Minuten erfordern. Das Tempern ist nach heißen Formen und einer Kälteform, die zu einer Verlängerung der äußeren Fasern von 7% oder mehr verlängert wird, von wesentlicher Bedeutung.
