1. Was ist die Verwendung von Kupfer-Nickel?
Schiffbau: Hull -Verkleidung, Meerwasseraufnahmesysteme, Rohrleitungen und Wärmetauscher (Korrosion aus Salzwasser widerstehen) .
Offshore -Strukturen: Plattform -Schläuche, Ventilkomponenten und Unterwasserhardware, die harten Bedingungen für die Meer ausgesetzt sind .
Entsalzungsanlagen: Rohrleitungen und Wärmetauscher, die Sole und Meerwasser umgehen .
Chemische Verarbeitung: Rohre, Pumpen und Panzer zum Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten (e . g ., verdünnen Säuren, alkalis) .
Stromerzeugung: Kondensatorröhrchen in Wärme- und Kernkraftwerken, wo die Resistenz gegen Erosionskorrosion durch Kühlwasser kritisch ist .
Automobil und Luft- und Raumfahrt: Hydrauliklinien, Bremsrohre und Kraftstoffsystemkomponenten (Korrosion aus Feuchtigkeit und Kraftstoffen) .
Viele Münzen (e . g {., u . S . Nickel, European 50- Cent-Münzen) Verwenden zu sterben .
Anschlüsse und Terminals in harten Umgebungen sowie Wärmetauscher aufgrund einer ausgewogenen Wärmeleitfähigkeit und Korrosionswiderstand .
2. Was sind die mechanischen Eigenschaften von Kupfer-Nickel?
3. Wie hitzebeständig ist Nickel?
Schmelzpunkt: ~ 1,455 Grad (2.651 Grad f), signifikant höher als die meisten Metalle (E . g ., Kupfer schmilzt bei 1.085 Grad) .
Oxidationsresistenz: bildet eine Schutzoxidschicht (nio) bei hohen Temperaturen und widerspricht der Skalierung in Luft bis zu ~ 800 Grad . darüber kann sich die Oxidschicht verspalten, aber legiert mit Chrom (E {. g .}}}}, in Incrom) verbessert den Widerstand zu ~ 1,200 Grad., in Incornent. In Incornent erhöht die Resistenz zu ~ 1,200 Grad., in Incornent.
Mechanische Stabilität: Hält Kraft und Kriechwiderstand bei erhöhten Temperaturen . reines Nickel hält eine nützliche Festigkeit von bis zu ~ 500 Grad; Nickel-basierte Superalloys (e . g ., mit Cr, Mo, W) Erweitern Sie dies auf 1, 000-1.200 Grad, kritisch für Jet-Motoren und Gasturbinen .
Wärmeleitfähigkeit: moderat (~ 90 W/m · k bei 20 Grad), was eine effiziente Wärmeverteilung in Hochtemperaturkomponenten ermöglicht .
4. Wofür wird Nickel im Engineering verwendet?
Edelstahl: Fügt Korrosionswiderstand hinzu (E . G ., 304 Edelstahl enthält ~ 8% ni) .
Hochtemperaturlegierungen: Nickel-basierte Superalloys (e . g ., Inconel, Hastelloy) für Strahlturbinenblätter, Gasturbinenkomponenten und Ofenteile (Widerstand gegen Kriechen und Oxidation bei extremen Temperaturen) .}
Kupfer-Nickel-Legierungen: Für Meeres- und Industrierohre (wie zuvor erläutert) .
Nickel-Eisen-Legierungen: In Electrical Engineering (e . g ., Permallloy für Transformatoren aufgrund einer hohen magnetischen Permeabilität) .
Chemische Verarbeitung: Ventile, Pumpen und Reaktoren, die Säuren (e . G ., Schwefelsäure) und Alkalis . umgehen
Öl- und Gasindustrie: Herunterholzwerkzeuge und Pipelines gegen Korrosion aus Kohlenwasserstoffen und Salzstücken .
Batterie-Technologie: Elektroden in Nickel-Metallhydrid (NIMH) und Nickel-Cadmium (NICD) -Batterien .}
Kabel und Anschlüsse: Nickelbeschichtung verbessert die Leitfähigkeit und Korrosionswiderstand in elektrischen Kontakten .









