Welches Material ist C28000-Kupfer?

1. Welches Material ist C28000?

C28000 ist einhochwertige-Alpha-Beta-Messinglegierung(auch bekannt als „Muntz-Metall“ oder „Gelbmessing“), klassifiziert nach dem UNS (Unified Numbering System) für Kupferlegierungen. Es zeichnet sich durch eine ausgewogene Kupfer-{1}}Zink-Zusammensetzung aus, die hervorragende Bearbeitbarkeit, gute Festigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit kombiniert, was es zu einer der am häufigsten verwendeten Messingsorten in industriellen und kommerziellen Anwendungen macht.

Zu den Hauptmerkmalen des C28000 gehören:

Legierungstyp: Duplex-Messing (Alpha-Beta), bei dem die Alpha-Phase (Kupfer-reich, duktil) und die Beta-Phase (Zink-reich, hart) nebeneinander existieren, um Formbarkeit und Festigkeit auszugleichen.

Kernvorteile: Hervorragende Bearbeitbarkeit (vergleichbar mit freischneidendem Messing, aber ohne Blei), gute Warmumformbarkeit (geeignet zum Schmieden, Strangpressen und Warmwalzen) und Kosteneffizienz aufgrund des optimierten Cu-Zn-Verhältnisses.

Internationale Äquivalente:

ASTM B16/B16M (USA)

BS EN 12164 (Europa) – CW505L

JIS H3100 (Japan) – C2801

GB/T 5231 (China) – H62 (Hinweis: H62 hat einen etwas höheren Cu-Gehalt, ~60–63 %).

Typische Anwendungen: Sanitärarmaturen, Ventile, Pumpen, Schiffszubehör, Architekturkomponenten, Befestigungselemente und dekorative Teile, die ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit erfordern.

2. Chemische Zusammensetzung von C28000 (ASTM B16-Standard)

Die Zusammensetzung von C28000 ist streng reguliert, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten, mit Kupfer und Zink als Hauptelementen und minimalen Spurenverunreinigungen. Die chemische Zusammensetzung (nach Gewichtsprozent) ist wie folgt:

Element	Inhaltsbereich (%)	Rolle und Notizen
Kupfer (Cu)	60.0–63.0	Primäres unedles Metall; Bietet Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Der Bereich von 60–63 % optimiert das Alpha-{3}}Beta-Phasengleichgewicht für Festigkeit und Bearbeitbarkeit.
Zink (Zn)	37.0–40.0	Schlüssellegierungselement; verbessert Festigkeit, Härte und Bearbeitbarkeit. Der Zinkgehalt wird sorgfältig kontrolliert, um übermäßige Sprödigkeit zu vermeiden (häufig bei Messing mit hohem -Zinkgehalt).
Blei (Pb)	Kleiner oder gleich 0,07	Spurenverunreinigung; niedrig gehalten, um Duktilität und Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten (im Gegensatz zu bleihaltigem Automatenmessing wie C36000).
Eisen (Fe)	Kleiner oder gleich 0,10	Maximal zulässiges Spurenmetall; kontrolliert, um die Bildung harter, spröder intermetallischer Phasen zu verhindern.
Zinn (Sn)	Kleiner oder gleich 0,10	Optionales Spurenelement; Kann in kleinen Mengen zugesetzt werden, um die Korrosionsbeständigkeit in milden Umgebungen zu verbessern.
Nickel (Ni)	Kleiner oder gleich 0,30	Spurenverunreinigung; hat nur minimale Auswirkungen auf die Eigenschaften, ist jedoch auf die Aufrechterhaltung der Legierungskonsistenz beschränkt.
Andere Elemente	Kleiner oder gleich 0,30 (Gesamt)	Summe aller anderen Spurenverunreinigungen (z. B. Schwefel, Phosphor), um Reinheit und Leistung sicherzustellen.

Hinweis: C28000 wird oft mit C26000 (Patronenmessing, 68–71 % Cu) und C36000 (Automatenmessing, 60–63 % Cu mit 2,5–3,7 % Pb) verwechselt. Die wichtigsten Unterscheidungsmerkmale sind der geringere Cu-Gehalt als C26000 und die bleifreie Zusammensetzung im Vergleich zu C36000.

info-445-446 info-446-444

3. Härte von C28000

Die Härte von C28000 hängt stark von seiner Härte abZustand (Wärmebehandlung/mechanischer Arbeitszustand)und Kaltarbeitsabschluss. Nachfolgend sind die typischen Härtewerte für gängige Härtegrade aufgeführt, die mit Standardmethoden getestet wurden (Brinell-Härte, HB; Vickers-Härte, HV; Rockwell-Härte, HR):

Härte nach Härtebezeichnung

Temperamentbezeichnung	Beschreibung	Brinellhärte (HB)	Vickers-Härte (HV)	Rockwell-Härte (HRB)
O (geglüht)	Völlig weich, rekristallisiert (600–700 Grad für 1–2 Stunden, langsames Abkühlen)	65–85	70–90	40–60
H01 (Leichte Kaltbearbeitung)	10–20 % Kaltreduktion (z. B. Walzen, Ziehen)	85–110	90–115	60–75
H02 (Mäßige Kaltverformung)	20–30 % Kältereduktion	110–140	115–145	75–85
H04 (Schwere Kaltarbeit)	30–50 % Kältereduktion	140–170	145–175	85–95
H06 (Extra schwere Kaltarbeit)	>50 % Kältereduktion	170–200	175–205	95–100

Wichtige Hinweise zur Härte:

Geglühter Zustand (O-Temper): Die weichste und duktilste Form von C28000 mit einer Härte von 65–85 HB. Dieser Härtegrad eignet sich ideal für Anwendungen, die eine umfangreiche Umformung erfordern (z. B. Biegen, Schweißen oder Tiefziehen) und ist der Standardausgangspunkt für die Weiterverarbeitung.

Kaltverfestigung: Mit zunehmender Kaltverformung (z. B. Walzen, Strangpressen oder Stanzen) steigt die Härte von C28000 aufgrund der Kornverfeinerung und Kaltverfestigung deutlich an. Beispielsweise verdoppelt sich die Härte des geglühten Materials durch starke Kaltumformung (H04-Vergütung) nahezu.

Heißverarbeitbarkeit: C28000 weist eine ausgezeichnete Warmumformbarkeit bei 600–800 Grad auf und die Warmumformung erhöht die Härte nicht wesentlich (im Gegensatz zur Kaltumformung). Warmumgeformte Teile haben typischerweise eine ähnliche Härte wie im geglühten Zustand, es sei denn, es folgt eine Kaltbearbeitung.

Testbedingungen: Härtewerte werden auf polierten Oberflächen unter Verwendung von Standardlasten gemessen:

Brinell: 500 kgf Belastung, 10 mm Stahlkugel-Eindringkörper.

Vickers: 1 kgf Last (HV1) für dünne Abschnitte oder 5 kgf Last (HV5) für dickere Materialien.

Rockwell HRB: 100 kgf Hauptlast, 1/16" Stahlkugel-Eindringkörper (geeignet für Nichteisenmetalle wie Messing).

Korrelation mit Stärke: Die Härte korreliert direkt mit der Zugfestigkeit für C28000:

Geglüht (O): ~300–350 MPa Zugfestigkeit.

Schwere Kaltumformung (H04): ~500–600 MPa Zugfestigkeit.

Die ausgewogene Härte, Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz von C28000 machen es zu einer vielseitigen Wahl für Branchen von Sanitär und Schifffahrt bis hin zu Bau und Fertigung, in denen eine Kombination aus Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.