Titan der Güteklasse 3 ist einkommerziell reine (CP) Titanlegierung, gehört zur Kategorie unlegiertes Titan. Im Gegensatz zu legierten Titansorten (z. B. Grad 5 Ti-6Al-4V) enthält es nur minimale Legierungselemente und beruht auf den inhärenten Eigenschaften von Titan.
Es wird vor allem für seine geschätztausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit-besonders in rauen Umgebungen wie Meerwasser, sauren Lösungen und chlorierten Medien-kombiniert mit guter Formbarkeit und mäßiger Festigkeit. Dies macht es zu einem bevorzugten Material in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Schiffstechnik und der Herstellung medizinischer Geräte (z. B. chirurgische Instrumente, orthopädische Implantate, bei denen die Biokompatibilität von entscheidender Bedeutung ist).
Titan der Güteklasse 3 hat eine hohe Reinheit des Titans (größer oder gleich 99,0 %) mit strengen Grenzwerten für Verunreinigungen und Spurenelemente. In der folgenden Tabelle ist die typische chemische Zusammensetzung aufgeführt (gemäß ASTM B265, dem Standard für Platten, Bleche und Bänder aus Titan):
Sauerstoff ist hier eine wichtige „Verunreinigung“: Er erhöht die Festigkeit des Materials leicht (im Vergleich zu CP-Qualitäten mit niedrigerem-Sauerstoffgehalt wie Grad 1 und 2), hat aber nur minimale Auswirkungen auf seine Korrosionsbeständigkeit.
Die Härte von Titan der Güteklasse 3 variiert je nach Härte leichtWärmebehandlungszustand(z. B. geglüht, kalt-verformt) und Prüfstandard. Nachfolgend finden Sie die typischen Härtewerte für den häufigsten Zustand-vollständig geglühtes Titan der Güteklasse 3(die Standardlieferbedingung):
Brinellhärte (HB): Normalerweise im Bereich von150 bis 180 HB. Dies wird unter Verwendung eines 10-mm-Stahlkugeleindringkörpers mit einer Last von 3000 kgf (gemäß ASTM E10) gemessen.
Rockwell-Härte:
Rockwell B (HRB): Ungefähr80 bis 85 HRB(unter Verwendung einer 1/16-Zoll-Stahlkugel und einer Last von 100 kgf, gemäß ASTM E18).
Rockwell C (HRC): Wird normalerweise nicht für Titan der Güteklasse 3 verwendet, da seine Härte für eine genaue HRC-Prüfung zu niedrig ist (HRC-Werte liegen typischerweise bei<20).
Vickers-Härte (HV): Um160 bis 190 HV(gemessen mit einem Diamantpyramiden-Eindringkörper und einer Last von 1 kgf, gemäß ASTM E92).
Kaltbearbeitung (z. B. Walzen, Schmieden ohne anschließendes Glühen) kann die Härte von Titan Grad 3 um 10–20 % erhöhen (z. B. bis zu ~200 HV), aber dadurch verringert sich auch seine Duktilität.
