Welches Material ist Incoloy800H (NO8810)? Chemische Zusammensetzung der Nickelbasislegierung, Hersteller nahtloser Incoloy-Rohre
Incoloy 800H
Materialqualität: Incoloy 800H Nickelbasislegierung
Amerikanische Marke: NO8810
Deutsche Marke: X2NiCrAlTi3220
1. Übersicht über die Nickelbasislegierung Incoloy 800H (NO8810):
Der Cr-Gehalt in der Nickelbasislegierung Incoloy 800H (NO8810) beträgt normalerweise 15-25 %, der Nickelgehalt beträgt 30-45 % und sie enthält geringe Mengen an Aluminium und Titan. Mit Incoloy 0,05-0,1 % verbessert es die Festigkeit von Stahl besser. Diese Legierung hat einen hohen Chromgehalt und einen ausreichenden Nickelgehalt und weist daher eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf. Bei der Verwendung in Druckwasser in der Industrie weist es eine ausgezeichnete Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit auf und wird daher zur Herstellung von spannungsrisskorrosionsbeständigen Geräten verwendet. . Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als die von allgemeinem austenitischem Edelstahl und auch besser als die der Legierungen I, Inconel 600 und Monel 400.
Chemische Zusammensetzung von Incoloy800H:
Cr: 21.0
Ni: 32,5
Ti: 0.38
Al: 0.38
Fe:45,7
C:0.1
Cu: 0.50
S: 0.015
Si: 0.50
Mn: 1.0
Incoloy800H-Produktform- und Ausführungsstandards
Produkte--ASTM-Standards--ASME-Standards--AME-Standards
Dünne Bleche, Platten, Streifen--B409--SB409--5871
Nahtloses Rohr--B163.B407--SB163.SB407
Geschweißtes Rohr--B514
Riegel und Kuchen--B408--SB408
Schmiedeteile--B564--SB564
Physikalische Eigenschaften von Incoloy800H
Dichte: 8,0G/CM³
Schmelzpunkt: 1350-1400 Grad
Die minimalen mechanischen Eigenschaften der Incoloy800H-Legierung bei Raumtemperatur
Legierungszustand: feste Lösung
Zugfestigkeit RM N/MM²: 450
Streckgrenze RP0.2N/MM²: 180
Dehnung A5 %: Weniger als oder gleich 35
Schmelztemperaturbereich der Nickelbasislegierung Incoloy 800H (NO8810): 1350–1400 Grad.
3. Spezifische Wärmekapazität der Nickelbasislegierung Incoloy 800H (NO8810): 455 J/(kg·Grad).
4. Dichte der Nickelbasislegierung Incoloy 800H (NO8810): 8,0 g/cm3.
5. Magnetische Eigenschaften der Nickelbasislegierung Incoloy 800H (NO8810): keine.
4. Anwendungsbereiche der Nickelbasislegierung Incoloy 800H (NO8810):
Chemische Industrie mit Incoloy 800H (NO8810)-Legierung, Kerngeneratoren, Salpetersäurekühler, Essigsäureanhydrid-Spaltrohre, Wärmetauscherausrüstung, Wärmetauscherrohre usw.
5. Implementierungsstandards für Nickelbasislegierungen Incoloy 800H (NO8810):
1. Warmgewalzte Stahlplatte aus Incoloy 800H (NO8810): ASTM B409.
2. Incoloy 800H (NO8810) Legierungsstab: ASME SB-408.
3. Rohr aus legiertem Stahl Incoloy 800H (NO8810): ASME SB-407.
4. Schmiedeteile aus Incoloy 800H (NO8810)-Legierung: ASME SB-564.
6. Verarbeitungsleistung der Nickelbasislegierung Incoloy 800H (NO8810):
1. Heißverarbeitung der Legierung Incoloy 800H (NO8810):
(1) Der Temperaturbereich liegt zwischen 1200 und 950 Grad und die Kühlmethode ist Wasserabschreckung oder schnelle Luftkühlung.
(2) Um die beste Leistung und Kriechfestigkeit zu erzielen, muss nach der thermischen Verarbeitung eine Lösungsbehandlung durchgeführt werden.
(3) Das Material kann direkt einem auf 1200 Grad erhitzten Ofen zugeführt, ausreichend lange warm gehalten und dann zur thermischen Verarbeitung innerhalb des angegebenen Temperaturbereichs schnell aus dem Ofen entnommen werden. Wenn die Materialtemperatur sinkt
2. Kaltverarbeitung der Legierung Incoloy 800H (NO8810):
(1). Die Kaltverfestigungsrate ist höher als die von austenitischem Edelstahl, daher muss eine Verarbeitungsausrüstung ausgewählt werden. Kaltverformte Materialien sollten in einem lösungsgeglühten Zustand vorliegen, und wenn die Kaltverformung groß ist, sollte dies der Fall sein
(2) Wenn der Anteil der Kaltumformung mehr als 10 % beträgt, muss das Werkstück einer sekundären Lösungsbehandlung unterzogen werden.
3. Schweißverfahren für die Legierung Incoloy 800H (NO8810):
Es eignet sich zum Schweißen mit dem gleichen Material oder anderen Metallen unter Verwendung jedes herkömmlichen Schweißverfahrens, wie z. B. Wolframelektroden-Inertgasschweißen, Plasmalichtbogenschweißen, manuelles Unterlichtbogenschweißen und Metall-Inertgasschweißen, die die bevorzugten Optionen sind. Beim manuellen Lichtbogenschweißen empfiehlt sich die Verwendung von (Ar+He+H2+CO2) als Schutzgas.
7. Sorten, Spezifikationen und Lieferstatus der Nickelbasislegierung Incoloy800H (NO8810):
1. Sortenklassifizierung: Shanghai Gangxiong Incoloy800H nahtloses Rohr, Incoloy800H-Stahlblech, Incoloy800H-Rundstahl, Incoloy800H-Schmiedeteile, Incoloy800H-geschweißtes Rohr, Incoloy800H-Stahlband, Incoloy800H-Draht und unterstützende Schweißmaterialien.
2. Lieferstatus: Nahtloses Rohr: feste Lösung + Säureaufhellung, Länge kann festgelegt werden; Platte: feste Lösung, Beizen, Beschneiden; Geschweißtes Rohr: Säureaufhellung in fester Lösung + RT%-Fehlererkennung, Schmieden: Glühen + Glattwalzen, Lieferung in weichem Zustand in fester Lösung, ohne Zunder; Der Draht wird in in fester Lösung gebeizter Scheibenform oder in Form eines geraden Streifens geliefert, in fester Lösung als gerader Streifen, fein poliert.
Korrosionsbeständigkeit von Incoloy800H:
800H kann Korrosion durch korrosive Medien widerstehen. Sein höherer Nickelgehalt macht es äußerst widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion unter wässrigen korrosiven Bedingungen. Der hohe Chromgehalt verleiht ihm eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Diese Legierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salpetersäure und organischen Säuren auf, weist jedoch eine begrenzte Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefelsäure und Salzsäure auf. Zusätzlich zur Möglichkeit der Lochfraßkorrosion in Halogeniden weist es eine gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und nichtoxidierenden Salzen auf. Es verfügt außerdem über eine gute Korrosionsbeständigkeit in Wasser, Dampf sowie Dampf, Luft, Kohlendioxid und Gemischen.
