1. Inconel -Legierungen
Hervorragende Korrosionsresistenz in sauren, alkalischen und hochsalzigen Umgebungen.
Halten Sie die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen (bis zu 1.200 Grad /2.192 Grad F).
Wird in Anwendungen mit Hochstress-Anwendungen wie Gasturbinen, chemische Reaktoren und Abgassysteme verwendet.
Inconel 600: Widersetzt sich der Oxidation und Vergaserung; Wird in Wärmebehandlungsgeräten und Kernreaktoren verwendet.
Inconel 625: Fügt Molybdän und Niob für eine verstärkte Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und sauren Lösungen hinzu.
Inconel 718: Enthält Niob und Tantal, das bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit bietet; Ideal für Luft- und Raumfahrtkomponenten.
2. Hastelloy Legierungen
Überlegene Resistenz gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Stresskorrosionsrisse.
Geeignet für Hochtemperaturanwendungen (bis zu 1.000 Grad /1.832 Grad f) in der chemischen Verarbeitung.
Ein höherer Molybdängehalt als Incoloy, wodurch sie besser für die Reduzierung von Umgebungen geeignet sind (z. B. saure, schwefelreiche Bedingungen).
Weniger Schwerpunkt auf Hochtemperaturstärke im Vergleich zu Inconel, aber in der chemischen Korrosionsresistenz.
Hastelloy C-276: In der chemischen Verarbeitung weit verbreitet für seine Resistenz gegen einen breiten Bereich von Säuren.
Hastelloy B-2: Optimiert für Salzsäure und andere reduzierende Säuren.
3. Monellegierungen
Gute Korrosionsbeständigkeit in Meeres- und Industrieumgebungen.
Hochzugehörige Festigkeit und Duktilität, geeignet für Struktur- und Rohrleitungsanwendungen.
Niedrigerer Chromgehalt begrenzt im Vergleich zu Inkoloy die Oxidationsresistenz mit hoher Temperatur.
Hauptsächlich in niedrigen bis mittelschweren Temperatureinstellungen (z. B. Meereshardware, Ölraffinerien, chemische Pumpen).
Monel 400: Gemeinsam in Meerwasseranwendungen wie Ventile, Pumpen und Wärmetauscher.




4. Ferritische und austenitische Edelstähle (hochwertig)
Resistenz gegen Rost und milde Korrosion in Wasser, Luft und einigen Chemikalien.
Wird in der Lebensmittelverarbeitung, in Meeres- und niedrig bis mittelschwerer Temperatur-Industriesysteme verwendet.
Niedrigerer Nickelgehalt verringert ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen (über 800 Grad /1.472 Grad F) und aggressiven Chemikalien (z. B. starke Säuren) standzuhalten.
Kostengünstiger als Incoloy, was sie zu einer budgetfreundlichen Alternative für weniger anspruchsvolle Anwendungen macht.
5. Nickel-Eisen-Legierungen (z. B. Duranickel, Ni-span-c)
Gute mechanische Festigkeit bei mäßigen Temperaturen.
Resistenz gegen Oxidation und Stresskorrosion in bestimmten Umgebungen.
Weniger Chrom als Incoloy, wodurch ihre Leistung bei hohen Oxidation oder sauren Bedingungen eingeschränkt wird.





