1. Welche Schutzmaßnahmen sind beim Schweißen von Titan Grade 2 zu beachten?
Beim Schweißen von kommerziell reinem Titan der Güteklasse 2 ist eine strenge und wirksame Gasabschirmung die wichtigste Anforderung, da Titan bei hohen Temperaturen hochreaktiv mit Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff und Kohlenstoff ist. Unzureichender Schutz führt zu Versprödung, Verhärtung, Rissbildung und zum Verlust der Korrosionsbeständigkeit.
Die wichtigsten Schutzmaßnahmen sind wie folgt:
Vollständige Argon-Abschirmung: Zur Abschirmung muss hochreines Argon (99,99 % oder höher) verwendet werden. Es ist erforderlich, das vordere Schweißbad, die Rückseite und die Hitzeeinflusszone zu schützen, bis die Temperatur unter 300 Grad fällt.
Rückspülung: Die Rückseite der Schweißnaht muss mit Argon geschützt werden, um Oxidation und Verfärbung zu verhindern.
Nachlaufschutz: Bei längeren Schweißnähten wird ein Nachlaufgasschutz empfohlen, um den Schutz auf den kühlenden Schweißbereich auszudehnen.
Reinigung vor dem Schweißen: Die Oberfläche des Grundmetalls und des Schweißdrahtes muss gründlich gereinigt werden, um Öl, Staub, Feuchtigkeit, Oxide und andere Verunreinigungen zu entfernen.
Kontrolle der Schweißumgebung: Vermeiden Sie Zugluft, Wind und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Beim Schweißen in offenen Bereichen müssen winddichte Maßnahmen ergriffen werden.
Kontakt mit anderen Metallen vermeiden: Vermeiden Sie den Kontakt mit Kohlenstoffstahl, Kupfer oder anderen Verunreinigungen, um eine Kontamination zu vermeiden.
Nur mit einem vollständigen und stabilen Schutz können die Schweißnähte eine gute Duktilität, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit beibehalten.
2. Erfordert Güteklasse 2 nach dem Schweißen Beizen und Passivieren?
In den meisten Fällen werden Beizen und Passivieren nach dem Schweißen von Titan Grad 2 empfohlen, insbesondere für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Gründe:
Das Schweißen führt zu einer Oxidschicht, Verfärbung oder leichten Verunreinigungen auf der Oberfläche, selbst wenn es mit Argon geschützt wird.
Der nach dem Schweißen gebildete natürliche Oxidfilm ist oft ungleichmäßig und kann die Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen beeinträchtigen.
Durch Beizen werden Oxide, Zunder und Oberflächenverunreinigungen entfernt; Die Passivierung fördert die Bildung eines gleichmäßigen, dichten und stabilen TiO₂-Schutzfilms.
Wenn es erforderlich ist:
Für Anwendungen in korrosiven Umgebungen wie chemischen Anlagen, Meerwasser, Schiffstechnik und medizinischen Geräten sind - Beizen und Passivieren erforderlich.
Bei Strukturteilen, die keinen korrosiven Medien ausgesetzt sind und die Schweißoberfläche hell und frei von Verfärbungen ist, kann mechanisches Polieren oder leichte Reinigung ausreichend sein, für eine langfristige Zuverlässigkeit wird jedoch dennoch eine Passivierung empfohlen.
Zusammenfassend: Für Titan der Güteklasse 2 werden Beizen und Passivieren nach dem Schweißen dringend empfohlen, um eine optimale Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen und sicherzustellen.
