Was ist der Unterschied zwischen Inconel X-750 und Inconel 718?
Was ist der Unterschied zwischen Inconel X-750 und Inconel 718?
Der Hauptunterschied liegt in ihren Eigenschaften. Inconel 718 ist eine hochfeste Legierung, die aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen und seiner guten Korrosionsbeständigkeit hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet wird. Inconel Inconel 718 enthält Molybdän, was zu einer komplexeren chemischen Zusammensetzung führt, die für überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit sorgt, während X-750 durch die Zugabe von Aluminium und Titan verstärkt wird.
Was ist Inconel 718?
Inconel 718 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die für ihre hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Schweißbarkeit bekannt ist. Es handelt sich um eine ausscheidungshärtende Legierung, was bedeutet, dass ihre mechanischen Eigenschaften durch Wärmebehandlung verbessert werden können.
Temperaturbereich: Funktioniert gut über einen Temperaturbereich von -250 bis 700 Grad.
Korrosionsbeständigkeit: Weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf, selbst in rauen Umgebungen.
Mechanische Festigkeit: Hohe Zug- und Streckgrenze aufgrund der Anwesenheit von Niob.
Anwendungen: Wird häufig in Luft- und Raumfahrtturbinen, Gasturbinen, Kernreaktoren sowie bei der Öl- und Gasförderung eingesetzt.
Was ist Inconel X-750?
Inconel X-750 ist eine weitere Legierung auf Nickel--Basis, die bei hohen Temperaturen eine hervorragende Leistung erbringt. Es weist auch ausscheidungshärtende Eigenschaften auf, weist jedoch im Vergleich zu Inconel 718 einen höheren Aluminium- und Titangehalt auf, was zu einer verbesserten Hochtemperaturfestigkeit führt.
Temperaturbereich: Funktioniert am besten bei Temperaturen bis zu 980 Grad.
Kriechfestigkeit: Hervorragende Verformungsbeständigkeit bei langfristiger Belastung durch hohe-Temperaturen.
Korrosionsbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegen Oxidation und chemische Korrosion, jedoch etwas geringer als bei Inconel 718.
Anwendungen: Wird häufig in Strahltriebwerken, Kernreaktoren, Federn und Befestigungselementen verwendet.
Inconel 718 vs. Inconel X-750: Was sind ihre Unterschiede?
Chemische Zusammensetzung von Inconel X750
| Grad | Ni | Cr | Al | C | Mn | Ti | Cu | Si | S |
| Inconel X-750 | 70,0 Min | 14.0 - 17.0 | 0.40 - 1.0 | .08 max | 1,00 max | 2.25 - 2.75 | 0,50 max | .50 max | .01 max |
Chemische Zusammensetzung von Inconel 718
| Grad | C | Mn | Si | Fe | S | Cr | Al | Ni | |
| 718 | min. | – | – | – | bal | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| max. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | bal | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
Mechanische Eigenschaften: Inconel 718 vs. Inconel X-750
| Eigentum | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Streckgrenze | 1030 MPa | 780 MPa |
| Verlängerung | 12-15% | 15-20% |
| Härte (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Physikalische Eigenschaften: Inconel 718 und Inconel X-750
| Eigentum | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Dichte (g/cm³) | 8.19 | 8.28 |
| Schmelzbereich (Grad) | 1260 – 1336 | 1390 – 1430 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K, bei 20 Grad) | ~11.4 | ~11.4 |
| Elektrischer Widerstand (µΩ·m, bei 20 Grad) | ~1.29 | ~1.29 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 200–210 | 207 |
Wichtigste Standards und Spezifikationen
Sowohl Inconel 718 als auch Inconel X-750 entsprechen internationalen Standards, um Qualität und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen:
Inconel 718
ASTM B637 (Stäbe, Schmiedeteile)
ASTM B670 (Platten, Bleche, Streifen)
AMS 5662 / AMS 5663 (Luft- und Raumfahrtspezifikationen)
ISO 15156 / NACE MR0175 (Öl- und Gasanwendungen)
Inconel X-750
ASTM B637 (Stäbe, Schmiedeteile)
ASTM B670 (Platten, Bleche, Streifen)
AMS 5667 / AMS 5668 (Luft- und Raumfahrt und Hochtemperaturanwendungen)
MIL-N-6856 (Militärspezifikationen)
Anwendungen von Inconel 718 und Inconel X-750
Vorteile von Inconel 718
Überlegene mechanische Festigkeit.
Bessere Schweißbarkeit.
Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsriss-korrosion.
Vorteile von Inconel X-750
Bessere Leistung bei hohen-Temperaturen.
Ausgezeichnete Kriechfestigkeit.
Ideal für Langzeitanwendungen mit hoher{1}Wärmebelastung.
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