Dec 26, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Welches Material ist besser, Incoloy 800 oder Incoloy 840?

 
Welches Material ist besser, Incoloy 800 oder Incoloy 840?
Which material is better Incoloy 800 or Incoloy 840
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Welches Material ist besser, Incoloy 800 oder Incoloy 840?

Incoloy 800 (und seine Hochtemperaturversionen 800H/HT) bieten hervorragende Festigkeit, Kriechfestigkeit und Gesamtkorrosionsbeständigkeit und eignen sich daher für anspruchsvolle Anwendungen in der Chemie und Energieerzeugung. Incoloy 840 hingegen ist speziell mit Titan legiert und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, Oxidation und Aufkohlung, was es ideal für elektrische Heizelemente und Ofenkomponenten macht. Wählen Sie 800, wenn Sie eine extrem hohe Hitzebeständigkeit und Festigkeit benötigen; Wählen Sie 840, wenn Sie wiederholten Heiz-/Kühlzyklen standhalten müssen und eine gute Oxidationsbeständigkeit benötigen.

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Welche Temperaturgrenzen gelten für Incoloy 800?

Wenn die Verformung 5 % oder mehr beträgt, beträgt der Warmumformtemperaturbereich für Incoloy 800H- und 800HT-Legierungen 1740–2190 Grad F (950–1200 Grad). Wenn der Grad der Warmverformung weniger als 5 % beträgt, liegt der empfohlene Warmumformtemperaturbereich bei 1560–1920 Grad F (850–1050 Grad).

Incoloy 800
 

Was ist Incoloy 840?
Incoloy 840 ist eine rostfreie Stahllegierung auf Nickelbasis, die in Wärmebehandlungssystemen verwendet wird. Es verfügt über eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und zuverlässige Oxidationsbeständigkeit, wodurch es unter zyklischen Erwärmungsbedingungen eine außergewöhnlich gute Leistung erbringt. Die Legierung behält auch bei Betriebstemperaturen über 980 Grad eine stabile Oxidationsbeständigkeit bei. Zu den Eigenschaften der Incoloy 840-Legierung gehört eine hohe Spannungsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Incoloy 840-Plattenprodukte werden häufig in Heizgeräten, Elektroöfen und korrosiven Abgassystemen verwendet.

 

Was ist Incoloy 800?
Incoloy 800 ist eine Eisen-Nickel-Chromlegierung, die für ihre hervorragende mechanische Stabilität bei hohen Temperaturen bekannt ist. Es funktioniert gut in chemischen Umgebungen mit hohem-Druck und hoher-Temperatur, in denen es häufig zu Oxidation und Rissbildung kommt. Die Legierung behält eine ausgewogene Korrosionsbeständigkeit bei und behält gleichzeitig eine hohe Zugfestigkeit bei Langzeitgebrauch. Es wird häufig in petrochemischen Verarbeitungsanlagen, Wärmebehandlungsanlagen, Wärmetauschern, Druckkesseln und Überhitzerrohren eingesetzt.

 

Vergleichstabelle der chemischen Zusammensetzungen für Incoloy 840 und Incoloy 800

Element Incoloy 800 Incoloy 840
Kohlenstoff (C) 0.10 0.08
Mangan (Mn) 1.50 1.00
Phosphor (P) 0.045 0.03
Schwefel (S) 0.015 0.015
Silizium (Si) 1.00 1.00
Chrom (Cr) 19.0–23.0 18.0–22.0
Nickel (Ni) 30.0–35.0 18.0–22.0
Molybdän (Mo) - -
Titan (Ti) - 0.60
Kupfer (Cu) 0.75 0.75
Aluminium (Al) 0.15–0.60 0.60

 

Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften für Incoloy 840 und Incoloy 800

Grad

Zugfestigkeit

MPa

Streckgrenze

MPa

Verlängerung

%

Incoloy 800

87(600)

39.9(275)

45

Legierung 840

83(572)

35(241)

40

 

Incoloy 800-Eigenschaften
Incoloy 800 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Festigkeit und ausgezeichneter Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Es weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf und ist relativ leicht zu schweißen. Incoloy 800 kann bei Temperaturen bis zu 1100 Grad F (593 Grad) verwendet werden. Sie gilt als alterungshärtende Legierung, da ihre Festigkeit mit der Zeit zunimmt. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit wird Incoloy 800 häufig in Wärmetauschern, Druckbehältern und anderen Komponenten verwendet, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.

 

Incoloy 840-Eigenschaften
Im Gegensatz zu Incoloy 800 ist Incoloy 840 eine austenitische Legierung, die Chrom, Nickel und Molybdän enthält. Diese Legierung weist eine gute Beständigkeit gegenüber reduzierenden und oxidierenden Säuren sowie Spannungsriss- und Lochfraßkorrosion auf. Dies macht es zur idealen Wahl für petrochemische Anwendungen wie Pumpenwellen oder Turbinenschaufeln, bei denen Komponenten korrosiven Chemikalien über längere Zeiträume ohne Korrosion oder Zersetzung standhalten müssen. Im Gegensatz zu Incoloy 800 handelt es sich jedoch nicht um eine alterungshärtende Legierung, sodass ihre Festigkeit mit der Zeit nicht zunimmt. Darüber hinaus kann es nur bei Temperaturen bis zu 1000 Grad F (538 Grad) verwendet werden.

 

Hauptunterschiede zwischen Incoloy 800 und Incoloy 840
Incoloy 800 (insbesondere 800H/HT) ist für hohe Festigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit in rauen thermischen/chemischen Umgebungen ausgelegt.
Incoloy 840 wurde entwickelt, um eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen zu bieten, was eine häufige Fehlerursache bei Heizelementen ist.

Wählen Sie Incoloy 800, wenn strukturelle Integrität und hohe Festigkeit erforderlich sind; Wählen Sie Incoloy 840, wenn eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei Heizanwendungen erforderlich ist.

 

Incoloy 800 and Incoloy 840 Applications

 

Incoloy 800- und Incoloy 840-Anwendungen
Incoloy 840-Anwendungen
Elektrische Heizung: Wird aufgrund seines stabilen Widerstands in Hochtemperatur-Heizgeräten in Heizelementen und Rohrheizkörpern verwendet. Seine Oxidationsbeständigkeit reduziert die Ablagerungen bei kontinuierlicher Erwärmung.
Wärmebehandlung: Es ist das bevorzugte Material zum Glühen von Ofenkomponenten und industriellen Heizsystemen. Diese Legierung widersteht Verformungen und behält die strukturelle Stabilität bei wiederholten Temperaturwechseln bei.
Chemie und Petrochemie: Geeignet für die Beheizung von Chemierohrleitungen und Abgassystemen mit korrosiven Gasen, da seine Korrosionsbeständigkeit einen sicheren Umgang mit sauren Dämpfen gewährleistet.
Stromerzeugung: Geeignet für Wärmetauscher und Heißdampfanlagen. Diese Legierung eignet sich gut für Bauteile, die einer thermischen Ausdehnung und einem hohen Dampfdruck ausgesetzt sind.
Öl und Gas: Wird in Katalysatorkomponenten und Prozessheizgeräten verwendet. Diese Legierung widersteht giftigen Abgasen ohne Oberflächenschäden.

 

Vergleich der Incoloy 800-Anwendungen
Petrochemische und chemische Verarbeitung: Diese Legierung wird für das Cracken von Ethylen, Druckleitungen und Wärmetauscher ausgewählt. Es bleibt in Umgebungen mit Kohlenwasserstoffen und Prozesschemikalien bei hohen Temperaturen stabil.
Stromerzeugung: Ideal für Überhitzerrohre und Kesselkomponenten, die längere Zeit hohen Temperaturen ausgesetzt werden müssen. Es behält die mechanische Festigkeit ohne Verformung bei.
Wärmebehandlung: Wird in Ofenauskleidungen, Tabletts und Körben verwendet. Es hält kontinuierlicher Erwärmung stand, ohne dass es zu Ablagerungen oder Verformungen kommt.
Luft- und Raumfahrt: Geeignet für Wärmekontrollkomponenten, die bei extrem hohen Temperaturen betrieben werden. Behält eine gleichbleibende Festigkeit bei Belastungszyklen mit hohen-Temperaturen.
Öl und Gas: Wird in Prozesserhitzern und Raffinierungssystemen verwendet. Hohe Beständigkeit gegenüber sauren Gasen verhindert Hochtemperatur-Korrosionsprozesse.

 

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