Ein umfassender Leitfaden für Nickel-basierte Legierungen: Monel 401 (UNS N04401)
Was ist Monel 401?
Monel 401 (auch als "401-Legierung" bekannt als "401 Legierung") ist eine Kupfer-Nickel-Legierung für spezielle elektrische und elektronische Anwendungen bezeichnet. Es hat einen sehr niedrigen Temperaturkoeffizienten des Widerstands und einen mittleren Widerstand. Legierung 401 kann leicht durch das Bogenschweißen (GTAW) oder das Widerstandsschweißen des Gaswolframbogenbogens geschweißt werden. Monel 401 wird üblicherweise in Drahtform geliefert und in erster Linie in Drahtwunden -Präzisionswiderständen und bimetallischen Kontakten verwendet. Monel 401 ist eine duktile Kupfer-Nickel-Legierung mit sehr geringem Widerstand und der Fähigkeit, einem breiten Bereich von korrosiven Bedingungen zu widerstehen. Monel 401 hat wie kommerziell reines Nickel eine geringe Stärke im getemperten Zustand und kann nur kalt sein, bis maximal 120 KSI.
Hochtemperaturlegierung Monel 401 hat einen höheren Kupfergehalt als Hochtemperaturlegierung von Monel 400.
Verarbeitbarkeit von Monel 401
Für diese Legierung können herkömmliche Bearbeitungstechniken für Eisenlegierungen verwendet werden.
Schweißen Monel 401
401 Legierung ist leicht automatisch in dünne Blätter geschweißt. Das Bogenschweißen des Gas Wolfram ist ein übliches Schweißverfahren. Widerstandsschweißen ist eine zufriedenstellende Methode für diese Legierung. Die üblichen Schweißmethoden sind für diese Legierung geeignet. Es sollte ein passendes Legierungsfüllermetall verwendet werden. Wenn keine passende Legierung verfügbar ist, sollte die engste Legierung der grundlegenden chemischen Zusammensetzung (Ni, CO, Cr, MO) verwendet werden. Alle Schweißgänge sollten leicht konvex sein. Es ist nicht erforderlich, Vorheizen zu verwenden. Die zu verschweißten Oberflächen müssen sauber und frei von Öl-, Lack- oder Buntstiftspuren sein. Der saubere Bereich sollte sich um mindestens 2 Zoll über beide Seiten der Schweißverbindung hinaus erstrecken.
Gas -Wolfram -Lichtbogenschweißen: Es wird empfohlen, einen DC -positiven Pol (Elektroden -Negativpol) zu verwenden. Halten Sie die Lichtbogenlänge so kurz wie möglich und achten Sie darauf, dass das heiße Ende des Füllstoffmetalls jederzeit in der Schutzatmosphäre gehalten wird. Schirdes Metall -Lichtbogenschweißen: Elektroden sollten trocken gelagert werden und wenn sie nass sind, sollten bei 6 0 0 F für eine Stunde gebacken werden, um die Trockenheit zu gewährleisten. Die aktuellen Einstellungen reichen von 0,062 Ampere für 50- Zoll dickes Material bis 2 Ampere für 190\/1- Zoll und dickeres Material. Es ist am besten, die Elektrode leicht zu flechten, da sich dieses Metall mit Legierungschweißgut nicht leicht ausbreitet. Verwenden Sie eine Drahtbürste (manuell oder elektrisch), um die Schlacke zu reinigen. Es ist wichtig, alle Schlacken vollständig zu entfernen, bevor aufeinanderfolgende Pässe und nach der endgültigen Schweißnaht.
Gasmetall -Lichtbogenschweißung: Mit der Waffe mit der Waffe mit 90 Grad zum Gelenke sollte die Reverse Polarity Direktstrom verwendet werden, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Für die Übertragung von Kurzschluss-Übertragung sind typische Spannungen 19-25, Ströme sind 100-175 Ampere und Drahtfuttergeschwindigkeiten sind 225-400 Zoll pro Minute. Für die Sprühtransfer -GMAW beträgt die Spannung 26 bis 33, der Strom 200-350 Ampere und die Drahtspeisendedrehzahl 200-500 Zoll pro Minute, abhängig vom Fülldrahtdurchmesser.
Tauchbogenschweißen: Das gleiche passende Füllstoff -Metall wie für GMAW sollte verwendet werden. DC -Strom mit umgekehrter oder vorwärts -Polarität kann verwendet werden. Konvexe Schweißnähte werden bevorzugt.
Heiße Arbeit von Monel 401
Bei Bedarf kann heißes Arbeiten durchgeführt werden.
Kaltarbeit von Monel 401
Kaltes Arbeitsarbeiten kann mit Standardstimmungen und Weichmaterialien durchgeführt werden, um ein besseres Finish zu erzielen. Die kalte Formung kann mit Standardwerkzeugen erreicht werden, aber es wird nicht empfohlen, mit gewöhnlichen Kohlenstoff -Werkzeugstählen zu bilden, da sie anfällig für das Gamieren sind. Weichmaterialien (Bronze, Zinklegierungen usw.) minimieren das Gamieren und produzieren ein gutes Finish, aber das Leben ist etwas kurz. Für die Langzeitproduktion liefern Stähle (d -2, d -3) und Hochgeschwindigkeitsstählen (T -1, M -2, M -10) gute Ergebnisse, insbesondere wenn hart verchromtes Verchalteten, um das Grünen zu reduzieren. Werkzeuge sollten freies Spielen und Radius ermöglichen. Hochleistungsschütze sollten verwendet werden, um den Verschleiß in allen Formenoperationen zu minimieren. 1 Grad -Biegungen in Blech oder Platte sind im Allgemeinen auf einen Biegeradius von 8 T für Material von bis zu 180\/1 Zoll dick und 8 t für Material über 2\/1 Zoll dick beschränkt.
Verhärtung von Monel 401
Nur durch kaltes Arbeiten gehärtet.
Annealing Monel 401
Die Monel 401 -Legierung sollte eine Stunde lang mit 760 Grad (1400 Grad F) geglüht werden, um sich von der kalten Arbeit zu erholen.
Wärmebehandlung Monel 401
Nicht wärme behandelbar, außer nach kaltigem Tempern.
Anwendungen Nickelbasierte Legierungen Monel 401 (UNS N04401)
Drahtwanderwiderstände.
Bimetallische Kontakte.
Elektrische und elektronische Anwendungen.
Offshore -Ingenieurwesen.
Chemische und Kohlenwasserstoffverarbeitungsgeräte.
Benzin und Süßwassertanks.
Rohölstills.
Entlüftungsheizungen.
Kessel -Feedwasserheizungen und andere Wärmetauscher.
Lager, Pumpen, Wellen und Befestigungselemente.
Industriewärmetauscher.
Chlorierte Lösungsmittel.
Rohöldestillationstürme.
Rohrleitungssysteme.
Wärmeaustauschrohre.
Armaturen.
Flansche.
Ventile.
