1. Was ist incoloy 800 hergestellt?
Antwort:
Incoloy 800 ist eine Hochleistungs-Nickel-Eisen-Chrom-Legierung. Die typische Komposition umfasst:
Nickel: 30-35%
Eisen: Gleichgewicht
Chrom: 19-23%
Andere Elemente wie Kupfer (bis zu 1%), Aluminium (0,15-0,60%) und Titan (bis zu 0,15%).
2. Was sind die Hauptanwendungen von Incoloy 800?
Antwort:
Incoloy 800 wird üblicherweise in Hochtemperaturanwendungen verwendet, bei denen die Resistenz gegen Oxidation, Korrosion und thermische Stabilität kritisch sind. Typische Anwendungen umfassen:
Wärmetauscher
Ofenkomponenten
Petrochemische und chemische Verarbeitung
Gasturbinen
Kernreaktoren
3. Was sind die Vorteile der Verwendung von Incoloy 800?
Antwort:
Hochtemperaturresistenz: Er hält seine Stärke und Resistenz gegen Oxidation und Korrosion bei Temperaturen bis zu 1100 Grad (2012 Grad F).
Gute Schweißbarkeit: Es kann mit herkömmlichen Methoden ohne wesentliche Probleme verschweißt werden.
Resistenz gegen Oxidation und Vergasung: Incoloy 800 ist ideal für die Verwendung in Umgebungen, in denen diese Faktoren ein Problem darstellen, beispielsweise in Verbrennungszonen.
Hohe mechanische Festigkeit: Es behält seine Festigkeit bei erhöhten Temperaturen bei, was es ideal für Hochspannungsumgebungen macht.
4. Was ist die Korrosionsresistenz von Incoloy 800?
Antwort:
Incoloy 800 bietet eine hervorragende Resistenz gegen Oxidation und Karburisierung sowohl in reduzierenden als auch in oxidierenden Umgebungen. Bei schwefelhaltigen Gasen ist es gut abschnitten und ist sehr resistent gegen Skalierung. Damit ist es ideal für hochtemperaturindustrieanwendungen. Es widersetzt sich auch in einigen Fällen einer wässrigen Korrosion, ist jedoch nicht für die Exposition gegenüber starken sauren Umgebungen wie Salzsäure geeignet.
5. Wie verhalten sich Incoloy 800 in Schweißanträgen?
Antwort:
Incoloy 800 hat eine hervorragende Schweißbarkeit aufgrund seines mäßigen Kohlenstoffgehalts und des Vorhandenseins von Legierungselementen, die dazu beitragen, Kohlensäurebüros zu verhindern. Es kann mit herkömmlichen Schweißtechniken wie TIG, MIG und Stickschweißen verschweißt werden. Die Wärmebehandlung nach dem Schweigen wird häufig empfohlen, um Restbelastungen zu lindern, insbesondere in kritischen Anwendungen, kann jedoch auch in vielen Fällen ohne Behandlung nach der Schweiß geschweißt werden.
