1. Frage: Was sind die Hauptunterschiede zwischen Inconel 600, 625, 725 und Incoloy 800 in Bezug auf Zusammensetzung und Eigenschaften?
Antwort:
Inconel 600: Nickel-Chromlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit; gut für Anwendungen bei moderaten Temperaturen.
Inconel 625: Nickel-Chrom-Molybdänlegierung mit höherer Festigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in rauen chemischen Umgebungen.
Inconel 725: Nickel-Chrom-Kobaltlegierung mit Aushärtungsvermögen-, die eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion bietet.
Incoloy 800: Eisen-Nickel-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und thermischer Stabilität, geeignet für Hochtemperaturanwendungen, bei denen eine mäßige Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
2. Frage: Was bedeutet „2B fertig“ für kalt-gewalzte und warm-gewalzte Stahlbänder?
Antwort: Das 2B-Finish ist ein glattes, mattes Finish, das durch Kaltwalzen und anschließendes Glühen und Beizen erzeugt wird. Es bietet eine gleichmäßige Oberfläche, die für Anwendungen geeignet ist, bei denen das Aussehen der Oberfläche weniger wichtig ist, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Leistung jedoch wichtig sind.
3. Frage: Was sind die typischen Anwendungen dieser Nickelbasislegierungen in Bandform?
Antwort: Zu den Anwendungen gehören Wärmetauscher, chemische Verarbeitungsanlagen, Schiffs- und Luft- und Raumfahrtkomponenten, Ofenteile und korrosionsbeständige Auskleidungen. Streifen werden häufig dort eingesetzt, wo eine Fertigung in komplexe Formen oder eine Weiterverarbeitung erforderlich ist.
4. Frage: Gibt es Unterschiede in der Korrosionsbeständigkeit zwischen kalt-gewalzten und warm-gewalzten Bändern dieser Legierungen?
Antwort: Ja. Kalt-gewalzte Bänder haben im Allgemeinen eine glattere Oberfläche und können aufgrund der geringeren Oberflächenrauheit eine etwas bessere Korrosionsbeständigkeit aufweisen, während warm-gewalzte Bänder möglicherweise Oberflächenzunder aufweisen, der zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit gebeizt werden muss.
5. Frage: Welchen Temperaturbereichen können diese Legierungen standhalten, wenn sie in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden?
Antwort:
Inconel 600: Bis zu 1090 Grad (2000 Grad F)
Inconel 625: Bis zu 980 Grad (1800 Grad F)
Inconel 725: Bis zu 870 Grad (1600 Grad F)
Incoloy 800: Bis zu 1100 Grad (2010 Grad F)
Diese Legierungen behalten ihre Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit über diese Temperaturbereiche hinweg bei.
