Das nahtlose Stahlrohr ASTM B983 GH4169 ist für die petrochemische Industrie geeignet
Das nahtlose Stahlrohr ASTM B983 GH4169 ist für die petrochemische Industrie geeignet
Der ASTM B983-Standard in Kombination mit dem Hochleistungs-Superlegierungsmaterial GH4169 auf Nickelbasis- macht die resultierenden nahtlosen Stahlrohre ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der petrochemischen Industrie, insbesondere solche mit extremen Temperaturen, hohen Drücken und korrosiven Umgebungen.
Wie ist die Zusammensetzung der GH4169-Legierung?
Die chemische Zusammensetzung der GH4169-Legierung ist wie folgt: Ni 53,44 %, Cr 18,56 %, Mo 3,02 %, Nb 5,3 %, Al 0,44 %, Ti 1,04 %, C 0,026 %, P 0,005 %, S 0,001 %, B 0,002 %, Rest Fe (Gew. %).
Chemische Zusammensetzung des nahtlosen Stahlrohrs ASTM B983 GH4169
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,30 max | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Mechanische Eigenschaften des Rundrohrs GH4169
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 Grad (2460 Grad F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
Wichtige Informationen
Standardspezifikation (ASTM B983): Dies ist die Standardspezifikation für ausscheidungsgehärtete oder kalt{2}umgeformte nahtlose Rohre aus Nickellegierung. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material die spezifischen mechanischen und Leistungsstandards erfüllt, die für Anwendungen mit hoher Beanspruchung erforderlich sind.
Material (GH4169 Hochtemperaturlegierung): GH4169, in anderen Normen auch als Inconel 718 bekannt, ist eine Hochtemperaturlegierung auf Nickel-Chrom-Eisen--Basis. Seine Hauptmerkmale machen es ideal für raue Industrieanwendungen:
Hohe Festigkeit: Es verfügt über eine extrem hohe Streckgrenze (an erster Stelle unter vielen Hochtemperatur-Knetlegierungen unter 650 Grad) und hervorragende mechanische Eigenschaften, wodurch es extrem hohem Innendruck und Zugkräften standhalten kann.
Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit: Diese Legierung weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Flüssigkeiten, Hochdruckdampf, flüchtigen Chemikalien und Oxidation auf, was für Chemieanlagen und Raffinerien, in denen Rohrleitungen korrosiven Medien ausgesetzt sind, von entscheidender Bedeutung ist.
Temperaturbeständigkeit: GH4169 weist eine gute Gesamtleistung über einen weiten Temperaturbereich von -253 Grad bis 700 Grad auf und ermöglicht den langfristigen-Einsatz in Hochtemperaturanwendungen ohne Verformung oder Rissbildung.
Haltbarkeit und Stabilität: GH4169 weist eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit und langfristige strukturelle Stabilität auf, wodurch die Lebensdauer verlängert und der Wartungsaufwand reduziert wird.
Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit: Im Vergleich zu typischen ausscheidungsverstärkten Superlegierungen verfügt GH4169 über eine überlegene Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, wodurch es für die Herstellung komplexer Komponenten geeignet ist.
Geeignet für die petrochemische Industrie
Der nahtlose Herstellungsprozess (der eine gleichmäßige Wandstärke und Festigkeit gewährleistet) in Kombination mit den überlegenen Eigenschaften der GH4169-Legierung machen diese Rohre ideal für die petrochemische Industrie:
Hochdruck-Fluidsysteme: Nahtlose Rohre aus dieser Hochtemperaturlegierung verfügen über eine extrem hohe Festigkeit und sind daher ideal für Hochdruckanwendungen wie den Transport von Rohöl, Erdgas und anderen Derivaten.
Umgebungen mit hohen-Temperaturen: Weit verbreitet in Umgebungen mit hohen-Temperaturen wie Ofenrohren, Wärmetauschern, Kesselsystemen und Reaktorrohren.
Korrosive Umgebungen: Hält den korrosiven chemischen Umgebungen von Raffinerien und Chemieanlagen stand, verhindert Lecks und Ausfälle und vermeidet kostspielige Verluste und Gefahren.
Kritische Infrastruktur: Aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, werden diese Rohre als kritische Komponenten in der Energieinfrastruktur und der chemischen Verarbeitung eingesetzt, wo Sicherheit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.
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