Hochtemperatur-Korrosionsrohr aus GH4169-Legierung
Hochtemperatur-Korrosionsrohr aus GH4169-Legierung
Rohre aus der Legierung GH4169 sind eine Superlegierung auf Nickelbasis, die aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität (insbesondere bei Temperaturen bis zu 700 Grad) häufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt wird. Zu seinen Haupteigenschaften gehören eine hohe Streckgrenze unter 650 Grad, Ermüdungsbeständigkeit sowie gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit. Trotz seiner hohen Haltbarkeit kann seine Leistung bei längerem Einsatz aufgrund von Faktoren wie thermischer Ermüdung, Korrosion und chemischen Reaktionen dennoch nachlassen.
Welche Zusammensetzung hat die Superlegierung GH4169?
GH4169 ist eine Hochtemperaturlegierung, deren Hauptbestandteil normalerweise Nickel ist, mit einem großen Anteil an Chrom, Eisen und geringen Anteilen anderer Elemente wie Aluminium, Titan und Molybdän. Die spezifische Zusammensetzung kann je nach den spezifischen Herstellungsanforderungen variieren.
GH4169 Hochtemperatur-Korrosionsrohr Material gleichwertiger Qualität
| STANDARD | UNS | DE | WERKSTOFF NR. | JIS | GOST | BS | AFNOR |
| GH4169 | N07718 | – | 2.4668 | NCF 718 | – | – | – |
Hochtemperatur-Korrosionsrohr aus GH4169-LegierungChemische Struktur
| Element | Minimum | Maximal |
| Si | - | 0.035 |
| C | - | 0.008 |
| P | - | 0.0015 |
| Ti | 0.065 | 1.015 |
| Mn | - | 0.035 |
| B | - | 0.06 |
| Al | 0.02 | 0.08 |
| Cr | 17 | 21 |
| Co | - | 1 |
| Fe | Gleichgewicht | |
| Cu | - | 0.03 |
| Nb | 4.075 | 5.05 |
| Mo | 2.08 | 3.03 |
| Ni | 50 | 55 |
GH4169 Rohrstreckgrenze
| Temperament | Lösung-behandelt | |
| Zugfestigkeit Rm | 155 | ksi (Minimum) |
| Zugfestigkeit Rm | 1069 | MPa (Minimum) |
| Rp. 0.2% Rendite | 95 | ksi (Minimum) |
| Rp. 0.2% Rendite | 655 | MPa (Minimum) |
| Dehnung (2" oder 4D gl) | 30 | % (Minimum) |
Zu berücksichtigende Faktoren:
Leistungseinbußen: Trotz der hervorragenden Eigenschaften der GH4169-Legierung können bei Langzeitgebrauch immer noch Oberflächenschäden wie Verschleiß, thermische Ermüdung, Erosion und Korrosion auftreten.
Hochtemperaturkorrosion: Unter bestimmten Bedingungen, insbesondere unter Belastung, kann Hochtemperaturkorrosion zu Mikrorissen und einer Verschlechterung der Legierungseigenschaften wie einer Vergröberung der Verstärkungsphasen führen.
Verarbeitungsempfindlichkeit: Die Mikrostruktur dieser Legierung reagiert sehr empfindlich auf Warmumformprozesse. Um die gewünschten Festigkeitsniveaus zu erreichen, ist es entscheidend, den Zusammenhang zwischen Verarbeitung, Mikrostruktur und Eigenschaften zu verstehen.
Warum sollten Sie sich für eine Gnee-Nickellegierung entscheiden (Beispiel eines Lieferanten)?
✅ Großer Bestand an GH 4169-Edelstahlbändern/-spulen für schnellen Versand verfügbar.
✅ Direktverkauf ab Werk, äußerst wettbewerbsfähige Preise, ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.
✅ Umfassende Qualitätssicherung: Materialprüfzertifikat (MTC), Zertifikat über die chemische Zusammensetzung und Zertifikat über mechanische Eigenschaften.
✅ Mehrwertdienste-: Schlitzen, Schneiden, Polieren, Oberflächenbehandlung.
✅ Weltweiter Versand, sichere und zuverlässige Verpackung sowie Bereitstellung der Exportdokumente.
E-Mail: ss@gneemetal.com
Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller verschiedener Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Energie-, Automobil- und Kernenergieindustrie eingesetzt und wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Wenn Sie Preisanfragen zu Legierungsmaterialien stellen oder maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien anfordern möchten, kontaktieren Sie uns bitte unterss@gneemetal.comfür ein Angebot.
