GH4169 Heller Rundstab aus Hochtemperaturlegierung
GH4169-Stäbe sind Superlegierungsstäbe auf Nickelbasis, die für ihre hervorragende Gesamtleistung über einen Temperaturbereich von -253 Grad bis 650 Grad bekannt sind. Zu ihren wichtigsten Eigenschaften gehören hohe Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Oxidations-/Korrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit, wodurch sie für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und anderen Branchen geeignet sind. „Blanke Rundstäbe“ sind eine spezielle Produktform dieser Legierung mit einer glatten, polierten Oberfläche.
Was ist ein GH4169-Legierungsstab?
Der GH4169-Stab ist ein Stab aus einer Nickel-Chrom-Legierung, der erhebliche Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Es ist für seine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. Es wird häufig in Gasturbinen und Strahltriebwerken eingesetzt.
Chemische Zusammensetzung der hochtemperaturbeständigen Legierung GH4169 Bright Round Bar
| Element | Prozentsatz |
|---|---|
| Ni | 50%-55% |
| Cr | 17%-21% |
| Mo | 2.8%-3.3% |
| Nb | 4.75%-5.5% |
| Co | <1% |
| C | <0.08% |
| Mn | <0.35% |
| Si | <0.35% |
| S | <0.15% |
| Fe | Rem |
Physikalische Eigenschaften des Rundstabs aus der Legierung GH4169
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,19 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1260 – 1320 Grad |
| Wärmeleitfähigkeit | 11,2 W/m·K (bei 20 Grad) |
| Spezifische Wärmekapazität | 435 J/kg·K (bei 20 Grad) |
| Elektrischer Widerstand | 1,25 µΩ·m (bei 20 Grad) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 13,0 x 10⁻⁶ / Grad (20 – 100 Grad) |
| Elastizitätsmodul | 204 GPa |
| Poissonzahl | 0.29 |
Mechanische Eigenschaften der GH4169-Legierungsstange
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (ultimativ) | 965 – 1110 MPa |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | 550 – 725 MPa |
| Bruchdehnung | 12 – 25% |
| Härte | 331 – 370 HB (Brinellhärte) |
| Schlagzähigkeit (Charpy V-Notch) | > 100 J |
| Zeitstandfestigkeit (650 Grad, 23,5 MPa) | 23,5 MPa nach 1000 Stunden |
| Ermüdungsfestigkeit | 620 MPa (bei 10⁷ Zyklen) |
Helle runde Balkendetails
Oberflächenbeschaffenheit: „Hell“ bezieht sich auf eine glatte, polierte Oberfläche, nicht auf eine „schwarze“ oder raue Oberfläche.
Formen: Diese Legierung ist in verschiedenen Formen erhältlich, darunter blanke Rundstäbe, geschmiedete Stäbe, Platten und Drähte.
Anwendungen: Ideal für die Herstellung komplexer Teile in rauen Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt, Kernenergie, Chemie und Energieerzeugung.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verarbeitung
Warmumformung: Die geeignete Warmumformungstemperatur beträgt 120 bis 900 Grad, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, beispielsweise durch Abschrecken mit Wasser.
Glühen: Nach der Warmumformung ist ein Glühen erforderlich, um eine optimale Leistung sicherzustellen.
Festigkeitsbeschränkungen: Die Legierungsfestigkeit nimmt bei Temperaturen über 650 Grad ab; Oberhalb von 150–200 Grad ist der Rückgang deutlicher. Dies ist auf die Umwandlung der ''-Phase in die schwächere O'-Phase bei höheren Temperaturen zurückzuführen.
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