GH4169 (Inconel 718) Kaufratgeber: Wärmebehandlung und Bearbeitungsverständnis
GH4169 (Inconel 718) Kaufratgeber: Wärmebehandlung und Bearbeitungsverständnis
GH4169 (entspricht Inconel 718) ist eine ausscheidungs-härtende Superlegierung auf Nickelbasis-, die für ihre hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Stabilität bei Temperaturen bis zu 650 Grad (1200 Grad F) bekannt ist. Es wird häufig in Turbinenkomponenten der Luft- und Raumfahrt, Kernreaktoren und Ölfeldanwendungen eingesetzt.
Was ist der Standard-Wärmebehandlungsprozess für Inconel 718?
Inconel 718-Legierung wird typischerweise mit zwei Wärmebehandlungsprozessen behandelt: • Lösungsglühen bei 1700–1850 Grad F, gefolgt von schnellem Abkühlen (normalerweise mit Wasser) und Ausscheidungshärtung bei 1325 Grad F für 8 Stunden, Abkühlung im Ofen auf 1150 Grad F, Halten bei 1150 Grad F für 18 Stunden und schließlich Luftkühlung.
1. GH4169 (Inconel 718) Äquivalente Sorten
Chinesischer Standard GB/T 15007-2017:GB GH4169 (GH169) / ISC H41690
Amerikanischer Standard ASTM B 637-2018: Inconel 718 / UNS N07718 / SAE XEV-1
Amerikanischer Standard SAE AMS 5596 M-2017:AMS 5596
Deutsche Norm EN 10269-2013:DIN NiCr19NbMo / DIN NiCr19Fe19Nb5Mo3 / W-Nr. 2.4668
Französischer Standard:NF ATG C1 / NF NC19FeNb
GH4169 (Inconel 718)
2. Chemische Zusammensetzung von GH4169 (Inconel 718)
| Element | Gewicht % | |
|---|---|---|
|
|
Nickel (Ni) | 50 – 55 |
| Chrom (Cr) | 17 – 21 | |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht (Ruhe) | |
| Molybdän (Mo) | 2.8 – 3.3 | |
| Niob (Nb) | 4.75 – 5.5 | |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 | |
| Aluminium (Al) | 0.2 – 0.8 | |
| Kobalt (Co) | Kleiner oder gleich 1 | |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 0,35 | |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 0,35 | |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,08 | |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,015 | |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,015 | |
| Bor (B) | Kleiner oder gleich 0,006 | |
| Kupfer (Cu) | Kleiner oder gleich 0,3 |
3. GH4169 - UNS N07718 Mechanische Eigenschaften der Hochtemperaturlegierung
| Element | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Schmelzpunkt | Dichte | Zugfestigkeit | Verlängerung |
| GH4169/718 | MPa – 1034 | 1336 Grad (2437 Grad F) | 8,19 g/cm3 | MPa – 1241 | Mindestens 10 % |
4. Technisches Hauptdatenblatt GH4169
| Eigenschaftskategorie | Standard-Benchmark | Unser Premium-Qualitätsvorteil |
| Streckgrenze | Größer oder gleich 1030 MPa | Optimiert durch präziseDoppelte-AlterungZyklen. |
| Bearbeitbarkeit | Niedrig (schwierig) | Wir liefern inLösung behandeltZustand zum leichteren Schneiden. |
| Schweißen | Exzellent | Eine langsame Alterungsreaktion verhindert spontane Rissbildung. |
| Reinheitsprozess | EAF + ESR | VIM + VAR(Doppeltes Schmelzen) für null Einschlüsse. |
| Zertifizierung | GB/T 14992 | Vollständig konform mitAMS 5662 / ASTM B637. |
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5. GH4169 Wärmebehandlungsprinzip
Wärmebehandlungist entscheidend für die Bildung von'(Ni3Nb) und ' fallen aus, die dem Material eine hohe Festigkeit verleihen. (Stadtuniversität Hongkong)
Lösungsglühen:Heizung auf930 Grad -1065 Grad (1700 Grad F-1950 Grad F), gefolgt von einer schnellen Abkühlung (Abschrecken mit Wasser/Öl oder schnelle Luftkühlung). Dieser Prozess löst unerwünschte Phasen auf und bereitet das Material auf die Alterungsbehandlung vor.
Alterung/Ausfällungshärtung (Zwei-Schritt-Standardprozess):
1. Erhitzen auf 720 Grad (1325 Grad F) und Halten für 8 Stunden.
2. Ofenkühlung mit einer Geschwindigkeit von 55 Grad pro Stunde auf 620 Grad (1150 Grad F), Halten für 8 Stunden, gefolgt von Luftkühlung.
Stressabbau:Wird nach intensiver Bearbeitung oder Schweißung durchgeführt, um Risse zu vermeiden, typischerweise bei 600 bis 850 Grad, je nach gewünschtem Endzustand.
6. GH4169 Anwendungsbereich
Als zuverlässiger LieferantGnee-LegierungAngebote zertifiziertGH4169Produkte:
✅️Luft- und Raumfahrt:Turbinenscheiben, Motorwellen uswVerbindungselemente mit hoher-Spannung.
✅️Öl und Gas:Bohrlochwerkzeuge und Bohrlochkopfkomponenten erfordernNACE MR0175Einhaltung.
✅️Nuklear:Hoch-Strukturelemente und Federn in Reaktorkernen.
✅️Automobil:Hochleistungs-Turboladerkomponenten und Auslassventile.
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✅️VIM + VAR Schmelzen:Das obligatorische doppelte -Vakuumschmelzen sorgt dafür, dass es keine „Sommersprossen“ (Makro--Entmischung) gibt und maximiert die Ermüdungslebensdauer.
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FAQ
F1: Ist GH4169 genau dasselbe wie Inconel 718?
A: Ja.GH4169 ist die technische Bezeichnung innerhalb des chinesischen GB/T-Systems für das metallurgische System, das weltweit als Inconel 718 (UNS N07718) bekannt ist. Sie sind weltweit austauschbar.
F2: Wie reduziere ich das Risiko von „Heißrissen“ beim Schweißen?
A: GH4169 ist aufgrund seiner langsamen Alterungsreaktion die schweißfreundlichste Superlegierung. Um Fehlerfreiheit zu gewährleisten, stellen Sie immer sicher, dass die Oberfläche ultra-sauber ist (keine Öle auf Schwefelbasis-) und verwenden Sie passenden ERNiCr-3- oder speziellen 718-Fülldraht.
F3: Kann ich GH4169-Stangen mit großem Durchmesser für Wellen erhalten?
A: Absolut. Wir unterhalten eineGroßhandelsinventarvon geschmiedeten Stangen bis zu450 mm Durchmesser, alle 100 % ultraschallgeprüft (UT-Klasse A), um die interne Integrität sicherzustellen.
F4: Bieten Sie Mengenrabatte für Wartungsprogramme in der Luft- und Raumfahrt an?
A: Ja. Wir unterstützen langfristige MRO-Verträge mit attraktiven volumenbasierten Preisen-und dedizierten Lagerreserven.
