1. Wie ist die chemische Zusammensetzung von Hastelloy C-276 (UNS N10276)?
Antwort:
Hastelloy C-276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung.
Typische Zusammensetzung: Ni ~57 %, Cr ~16 %, Mo ~16 %, Fe ~5 %, W ~3 %, mit geringem Anteil an Co, Mn und C.
Die Legierung ist speziell für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende/reduzierende Säuren formuliert.
2. Was sind die typischen Anwendungen für Hastelloy C-276-Rohre und -Röhren?
Antwort:
Chemische Verarbeitung: Umgang mit starken Säuren wie Salz-, Schwefel- und Salpetersäure.
Marine- und Entsalzungssysteme: beständig gegen Meerwasserkorrosion.
Umweltschutz und Pharmaindustrie: für Rohrleitungssysteme und Reaktoren, die korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind.
Industrieanlagen: Wärmetauscher, Tanks und Behälter, die in aggressiven Umgebungen betrieben werden.
3. Welchen Temperatur- und Umgebungsbedingungen kann Hastelloy C-276 standhalten?
Antwort:
Dauerbetrieb bis ca. 450–500 Grad, je nach Umgebung.
Hervorragende Beständigkeit gegen oxidierende und reduzierende Bedingungen, einschließlich heißer Chloride und starker Säuren.
Kann in stark korrosiven, nassen und oxidierenden/reduzierenden Umgebungen ohne nennenswerte Beeinträchtigung eingesetzt werden.
4. Welche Formen, Größen und Ausführungen sind für Hastelloy C-276 erhältlich?
Antwort:
Formen: Nahtlose Rohre, geschweißte Rohre und Präzisionsrohre.
Größen: Standarddurchmesser reichen von 1/2" bis 24" (DN 15–DN 600), mit Wandstärken gemäß ASTM B622/B619-Standards. Sondergrößen verfügbar.
Ausführungen: Warm-gewalzt, kalt-gewalzt, poliert oder lösungsgeglüht-für Korrosionsbeständigkeit.
Längen: Zufällig oder zugeschnitten-auf-Länge nach Kundenwunsch.
5. Welche Qualitätssicherung und Tests werden für Rohre/Röhren aus Hastelloy C-276 angeboten?
Antwort:
Chemische Analyse: Spektrometer- oder optische Emissionsprüfung zur Überprüfung der Legierungszusammensetzung.
Mechanische Prüfungen: Zug-, Streckgrenzen-, Dehnungs- und Härteprüfungen.
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Ultraschall-, Wirbelstrom- oder Farbeindringprüfung zur Erkennung von Fehlern.
Überprüfung der Wärmebehandlung: Lösungsgeglüht oder geglüht/ausgelagert gemäß Kundenanforderungen.
Dokumentation: Mill Test Certificates (MTC), Rückverfolgbarkeit und Einhaltung von ASTM, ASME oder Kundenspezifikationen.
