1. Was sind die Hauptanwendungen von Inconel 600/601/625/686/718/750/738/713 und Incoloy 800/20?
Antwort:
Diese Legierungen sind für Anwendungen mit hoher -Temperatur, hoher -Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit- konzipiert, darunter:
Inconel 600/601/625/686: Chemische Verarbeitung, Wärmetauscher, Ofenkomponenten, Nuklear- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.
Inconel 718/750/738/713: Hochfeste Teile für die Luft- und Raumfahrt, Turbinentriebwerke und Gasturbinen.
Incoloy 800/20: Industrieöfen, petrochemische Anlagen, Wärmetauscher und Stromerzeugung.
Nickellegierter Stahl: Wird häufig in Hochdruckbehältern, Rohrleitungen und Strukturbauteilen verwendet, bei denen Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit erforderlich sind.
2. Welche Formen sind für diese Nickellegierungen und Incoloy-Produkte erhältlich?
Antwort:
Spulen und Bänder: Für die Fertigung und industrielle Fertigung.
Rohre und Röhren: Nahtlos und geschweißt für den Flüssigkeitstransport, Wärmetauscher und Hochdrucksysteme.
Rundstäbe und Stangen: Zur Bearbeitung von Teilen, Verbindungselementen und hochfesten Komponenten.
Bleche und Platten: Erhältlich in polierter Ausführung, walzblank und in kundenspezifischen Stärken.
Diese Produkte können je nach technischen Anforderungen in kundenspezifischen Größen geliefert werden.
3. Wie verhalten sich diese Legierungen unter Hochtemperaturbedingungen?
Antwort:
Inconel 600/601/625/686: Hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bis zu 1100–1200 Grad, je nach Sorte.
Inconel 718/750/738/713: Behält hohe Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei Temperaturen von bis zu 700–750 Grad.
Incoloy 800/20: Stabil in oxidierenden und leicht reduzierenden Atmosphären bis zu 980 Grad.
Nickellegierter Stahl: Gute Leistung bei mäßig hohen Temperaturen mit guter Oxidationsbeständigkeit.
4. Welche Korrosionsbeständigkeit bieten diese Legierungen?
Antwort:
Inconel 600/601/625/686: Beständig gegen Oxidation, Nitrierung und kohlenstoffhaltige Korrosion; Ideal für chemische und nukleare Umgebungen.
Inconel 718/750/738/713: Beständig gegen Spalt- und Lochfraßkorrosion, mit ausgezeichneter mechanischer Stabilität.
Incoloy 800/20: Gute Beständigkeit gegen Oxidation, Ablagerungen und leichte chemische Angriffe.
Nickellegierungsstahl: Hohe Korrosionsbeständigkeit in Industrie- und Meeresumgebungen mit erhöhter mechanischer Festigkeit.
5. Was ist der Unterschied zwischen nahtlosen und geschweißten Rohren, Röhren und Blechen für diese Legierungen?
Antwort:
Nahtlose Produkte: Bieten eine gleichmäßige Struktur, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignen sich für Hochdruck- und kritische Anwendungen.
Geschweißte Produkte: Kosten-kostengünstig, in größeren Größen erhältlich, aber die geschweißten Zonen erfordern möglicherweise eine Wärmebehandlung nach dem-Schweißen, um die vollständigen mechanischen Eigenschaften und Korrosionseigenschaften wiederherzustellen.
Auswahlhilfe: Nahtlose Verwendung für kritische Anwendungen mit hoher{0}Beanspruchung oder hoher{1}}Temperatur; Geschweißte Produkte eignen sich für größere, weniger kritische Strukturen.
