1. Was sind die Hauptunterschiede zwischen diesen Nickel - basierten Legierungen?
Jede Legierung hat unterschiedliche Eigenschaften, die auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten sind:
Inconel 600, 601, 625, 718, 725, x750: Nickel - Chrom - basierte Legierungen mit hervorragendem Hoch - Temperaturstärke und Korrosionswiderstand.
Inconel 800, 800H: Nickel - Eisen - Chromlegierungen mit gutem Oxidationswiderstand bei hohen Temperaturen und Stabilität unter thermischem Zyklus.
Inconel 926: Nickel - Eisen - Chromlegierung mit zugesetztem Molybdän und Kupfer für die überlegene Korrosionsresistenz in chemischen Umgebungen.
2. Welche Branchen verwenden diese Leichtmetallplatten und Blätter gewöhnlich?
Diese Legierungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, chemischen Verarbeitung, Stromerzeugung, Meeresentwicklung, Öl und Gas und hohem - Temperaturofenkomponenten verwendet.
3. Welche Herstellungsprozesse gelten für diese Legierungen?
Die Blätter und Platten werden durch Schmelzen, heißes Rollen, kaltes Rollen, Glühen und Oberflächenverschluss hergestellt. Sie können mit Schneiden, Biegung, Stempeln und Präzisionsbearbeitung weiter hergestellt werden.
4. Welche Größen, Dicken und Toleranzen stehen verfügbar?
Nickellegierblätter und -platten sind in einer Vielzahl von Dicken erhältlich, von dünnen Folien (<1 mm) to heavy plates (>50 mm). Standardbreiten und Längen werden bereitgestellt, wobei auf Anfrage benutzerdefinierte Abmessungen verfügbar sind. Toleranzen entsprechen ASTM-, AMS- oder Kundenspezifikationen.
5. Wie funktionieren diese Legierungen in ätzenden oder hohen - Temperaturumgebungen?
Hoch - Temperaturwiderstand: Alle diese Legierungen halten die mechanische Festigkeit und widerstehen bei erhöhten Temperaturen die Oxidation.
Korrosionsresistenz: Sie widerstehen Lochfraßen, Spaltenkorrosion und Stresskorrosionsrisse in harten chemischen und marinen Umgebungen. Dies macht sie für lange geeignet - Term Operation unter aggressiven Bedingungen.
