Ist Inconel 600 besser als INCOLOY 800?
Legierungen gelten als eine große Familie, zu der Inconel und Incoloy gehören. Sie haben unterschiedliche Funktionen und erfüllen auch andere Funktionen. Aufgrund ihrer Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie ihrer mechanischen Festigkeit bei höchsten Temperaturen wird sie als Hochleistungslegierung bezeichnet.
Die Struktur ist der wichtigste grundlegende Unterschied zwischen Inconel- und Incoloy-Legierungen. Inconel ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die typischerweise mehr als 50 % Nickel enthält, während Incoloy eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung ist, die weniger als 50 % Nickel enthält.
Hier sind die Unterschiede zwischen Inconel 600 und Incoloy 800
Incoloy 800 hat eine höhere Eisenkonzentration. Inconel 600 hat einen höheren Eisengehalt und einen niedrigeren Nickelgehalt, was zu geringeren Kosten führt. Da es sich außerdem um eine kostengünstige Option handelt, gilt die Legierung als geeignetes Material für Hochtemperaturanwendungen.
Diese Legierungen werden bei hohen Drücken verwendet, daher ist die Anwendung dieser Legierung weniger kritisch. Es ist einfach zuzubereiten. Die Hersteller verwenden dieselben Maschinen und Techniken wie bei der Verarbeitung von Edelstahllegierungen.
Der Vorteil dieser Legierung besteht darin, dass sie widerstandsfähiger gegen aggressive Korrosion ist. Nahtlose Rohre aus Incoloy 800 sind besonders beständig gegen korrosive Chemikalien, die in Gewässern vorkommen.
Chrom kommt in Chemikalien vor und macht es in Kombination mit Nickel beständig gegen chemische und umweltbedingte Korrosion. Die Legierung widersteht außerdem physikalischer Beeinträchtigung wie Lochfraß und Rissbildung an der Oberfläche.
Incoloy 800 wird aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber sauren Gasen und hohem Chloridgehalt häufig im Gas- und Ölsektor eingesetzt. Salzwasserbeständige und salzwasserbeständige Legierungen sind ideal für Marineanwendungen. Incoloy 800 kann auch zur Nassreinigung, reaktiven Atmosphären in Öfen und Kernbrennstoffen verwendet werden.
Inconel 600 hat eine chemische Zusammensetzung, die über 50 % Nickel enthält, und kostet bekanntermaßen mehr als Inconel 600. Der Wert von Nickellegierungen ist sehr wertvoll, weshalb die zunehmende Verwendung von Nickel zu einem Preisanstieg geführt hat. Wenn Inconel 600 erhitzt wird, entsteht eine dicke, langlebige Oxidschicht, die als Schutzschild bezeichnet wird. Es ist die äußere Oberfläche, die das Inconel 600 vor Angriffen oder Beschädigungen schützt.
Metalle wie Stahl und Aluminium können unter schwierigen Bedingungen thermisches Kriechen erfahren, und Inconel 600 wird häufig in Branchen wie der Lebensmittelindustrie oder bei wärmebehandelten Komponenten eingesetzt. Inconel 600 ist eine Legierung, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Steifigkeit für anspruchsvolle Anwendungen wie Schiffstechnik, Luft- und Raumfahrt und chemische Verarbeitung geeignet ist.
