Ist Inconel leicht zu schweißen?
Inconel-Schweißnähte neigen zu Rissen, was das Schweißen recht schwierig macht. Daher sind einige Inconel-Legierungen speziell zum Schweißen konzipiert. Beispielsweise ist Inconel 625 im Vergleich zu anderen Inconel-Legierungen sehr einfach zu schweißen. Inconel 718 ist eine weitere Legierung, die sich besonders gut schweißen lässt. Sein hoher Eisengehalt macht es pro Kilogramm günstiger als andere Materialien der gleichen Art und es ist ausscheidungsgehärtet, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Rissen verringert wird.
Elektronenstrahlschweißen gilt allgemein als bevorzugtes Schweißverfahren für Hochtemperaturlegierungen wie Inconel. Das Elektronenstrahlschweißen verfügt über die hohe Leistung, die zum schnellen Schmelzen von Materialien erforderlich ist. Es sorgt für eine sehr schmale Schmelzzone (FZ) und eine minimierte Wärmeeinflusszone (WAZ), wodurch Verformungen und Eigenspannungen reduziert werden. Das Elektronenstrahlschweißen erfolgt im Vakuum, wodurch Materialverunreinigungen reduziert werden und bei jeder Eindringtiefe saubere Schweißnähte entstehen.
Wie immer ist es wichtig, alle Verbindungsbereiche vor dem Elektronenstrahlschweißen gründlich zu reinigen. Zunächst sollten alle Bearbeitungsöle und Späne mit einem standardmäßigen alkalischen Reinigungsverfahren vom Teil entfernt werden. Anschließend sollte eine Passivierung durchgeführt werden, um die Korrosionsbeständigkeit des Materials aufrechtzuerhalten. Bei diesem Vorgang wird zunächst alles freie Eisen von der Schnittstelle zur Werkzeugmaschine oder anderen Oberflächen entfernt, die versehentlich in Kontakt kommen. Es ist zu beachten, dass das legierte Eisen in Inconel nicht entfernt werden muss. Die Passivierungslösung wandelt dann „freies“ Chrom in Chromoxid um, um die Korrosionsbeständigkeit des Materials zu maximieren.
Es gibt zwei Hauptmethoden zum Passivieren von Inconel, und die Methode ist der von Edelstahl der Serie 300 sehr ähnlich. Eine Möglichkeit besteht darin, Inconel-Teile etwa 20-30 Minuten lang in eine 25-50%ige Salpetersäurelösung bei Raumtemperatur bis etwa 140 Grad F (60 Grad) einzutauchen. Ein ähnlicher Einweichvorgang kann mit einer 10 %igen Zitronensäurelösung bei einem ähnlichen Temperaturbereich und einer ähnlichen Zeit durchgeführt werden.
