Verständnis verschiedener Arten von Inconel -Legierungen
Inconel-Legierungen sind eine Klasse von Nickel-Chrom-Legierungen mit guter Korrosionsresistenz mit hoher Temperatur. Unter ihnen hat Chrom eine hervorragende Oxidationsresistenz. Daher werden Innachtungslegierungen häufig in Korrosionsresistenzanwendungen mit hoher Temperatur verwendet. Einige Inconel-Legierungen werden auch in hochfesten Anwendungen verwendet. In diesem Artikel werden verschiedene Arten von Inconel -Legierungen nacheinander eingeführt.
Inconel 600
Inconel 600 ist eine feste Lösung, die die hitzebeständige und korrosionsresistente Legierung mit einer guten Korrosionsbeständigkeit mit hoher Temperatur, Oxidationsbeständigkeit, heißer Arbeitsleistung, mechanischen Eigenschaften mit niedriger Temperatur sowie heißen und kalten Ermüdungseigenschaften sowie heiße und kalte Ermüdungseigenschaften ist. Es hat eine hohe Festigkeit unter 650 Grad, ist leicht zu formen und leicht zu schweißen und ist für Wärmebehandlung und industrielle Geräte für chemische Verarbeitung geeignet.
Inconel 601
Inconel 601 hat einen hervorragenden Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, einen guten Vergasungsbeständigkeit, eine gute Resistenz gegen oxidierte schwefelhaltige Atmosphären, gute mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur und hohe Temperaturen sowie einen guten Widerstand gegen Spannungskorrosionsrisse aufgrund der Kontrolle des Kohlenstoffgehalts und der Größengröße. Inconel 601 hat eine hohe Kriechbruchfestigkeit und eignet sich für Anwendungen über 500 Grad.
Inconel 601GC
Inconel 601GC ist eine korngesteuerte Version von Inconel 601.
Inconel 617
Inconel 617 ist eine Nickel-Chrom-Cobalt-Molybdän-Legierung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften mit hoher Temperatur. Die Legierung hat auch eine hohe Temperaturkorrosionsbeständigkeit wie Oxidation und Vergasung.
Inconel 625
Inconel 625 hat eine gute Korrosions- und Oxidationsresistenz, eine gute Zug- und Ermüdungseigenschaften von Kryogenik bis 980 Grad und Stresskorrosionsbeständigkeit in salzhaltigen Atmosphären.
Inconel 686
Inconel 686 ist eine Kohlenstoff-Nickel-Chrom-Molybdän-Tungsten-Legierung mit hervorragender Resistenz gegen allgemeine Korrosion, Spannungskorrosionsrisse, Lochfraß und Spaltkorrosion sowie herausragende Korrosionsresistenz in Halogen-halsigen Umgebungen. Darüber hinaus ist Inconel 686 gegen Meerwasser und andere Meeresumgebungen resistent und wird in der chemischen Produktion, in der Branche für Meeresverschmutzung (Rauchgasententelfuration), in der Industrie und der Papierindustrie sowie in der Abfallwirtschaft in großem Umfang eingesetzt.
Inconel 690
Inconel 690 ist gegen Chloridkorrosion, hohe Temperatur- und Hochdruckwasserspannungskorrosion, starke oxidierende Medien und HNO 2- HF gemischte Korrosion. Die Legierung wird häufig in nuklearen Abfallanlagen, Dampfgeneratoren und Salpetersäure -resistenten Teilen eingesetzt.
Inconel 718
Inconel 718 ist eine ausfällige Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit Niob und Molybdän. Es hat eine hohe Stärke und eine gute Zähigkeit unter 650 Grad. Inconel 718 ist sowohl in niedrigen als auch in hohen Temperaturen korrosionsbeständig. Der Abgabezustand kann mit Lösungen behandelt oder abgehärtet werden.
Inconel 725
Inconel 725 ist eine Nickelchrom-Molybdän-Niobium-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsresistenz und Stresskorrosionsbeständigkeit. Alternder Wärmebehandlung kann die Festigkeit, Duktilität und Zugfestigkeit der Legierung erheblich verbessern.
Inconel 740H
Inconel 740H wird durch Ausfällung der Gamma-Phase und sekundäre Phasen altershärtet. Nach der alterswartigen 740H-Legierung hat die 740H-Legierung eine ausgezeichnete Hochtemperaturstärke unter 850 Grad. Der hohe Gehalt an Chrom und Kobalt in der Legierung lässt die 740H -Legierung bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsresistenz, Vergaserresistenz und Schwefelresistenz aufweisen.
Inconel X -750
Inconel X -750 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine Oxidationsresistenz sowie eine gute Stärke unter 980 Grad. Inconel X -750 hat auch gute niedrige Temperatureigenschaften und Bildungseigenschaften und wird hauptsächlich in Luft- und Raumfahrt- und industriellen Gasturbinenkomponenten verwendet.
Inconel 751
Inconel 751 ist ein von der Niederlage gehärteter Superlegierung ähnlich wie Legierung 750. Es hat eine gute Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie heiße Härte bei hohen Temperaturen und wird hauptsächlich in Abgasventilen von Verbrennungsmotoren verwendet.
Inconel 783
Inconel 783 ist ein oxidationsresistenter Superalloy mit einem niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten, der speziell für Turbinenanwendungen ausgelegt ist. Die Stärke von 783 Legierung kann durch das Alterung der Wärmebehandlung durch Hinzufügen von Niob und Aluminium erhöht werden. Darüber hinaus verleiht das in der Legierung enthaltene Aluminium bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit. Die Dichte von 783 Legierung ist etwa 5% kleiner als Superalloy 718.
Abschluss:
Inconel-Legierung verfügt über einen weiten Anwendungsbereich, einschließlich Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit und hochfeste Anwendungen. Verschiedene Arten von Inkonsumlegierungen haben unterschiedliche Eigenschaften und anwendbare Bereiche. Die Auswahl der richtigen Inconel -Legierung ist wichtig, um die Bedürfnisse bestimmter Anwendungen zu erfüllen.
