1. Was ist UNS N07750 / Inconel X-750?
Antwort:
UNS N07750, allgemein bekannt als Inconel X-750, ist eine durch Ausscheidungshärtung verstärkte Nickel-Chrom-Legierung. Es bietet hervorragende mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kriechfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 700 Grad (1290 Grad F). Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt-, Nuklear- und Energieerzeugungsindustrie.
2. Was sind die wichtigsten chemischen Zusammensetzungsbereiche von Inconel X-750 (UNS N07750)?
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Restbetrag (~70 %) |
| Chrom (Cr) | 14.0 – 17.0 |
| Eisen (Fe) | 7.0 – 13.0 |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.40 – 0.80 |
| Kobalt (Co) | Kleiner oder gleich 1,0 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 0,50 |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 0,35 |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,10 |
3. Was sind die typischen mechanischen Eigenschaften von Rohren und Schläuchen aus UNS N07750 (Inconel X-750)?
| Eigentum | Typische Werte |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 860 – 1200 MPa |
| Streckgrenze (0,2 %) | 520 – 1000 MPa |
| Verlängerung | Größer oder gleich 10 – 30 % |
| Härte | 30 – 40 HRC |
| Betriebstemperatur | Bis zu 700 Grad (1290 Grad F) |
4. Was sind die Standardspezifikationen und Herstellungsdetails?
Spezifikationen: AMS 5598, AMS 5542, ASTM B637
Formen: Nahtlose Rohre und Röhren
Abmessungen: Außendurchmesser von 1/8" (~3 mm) bis 12" (~300 mm) oder kundenspezifisch
Herstellung: Warmbearbeitet, kaltgezogen, lösungsgeglüht und zur Optimierung der Festigkeit gealtert
Prüfung: 100 % hydrostatischer Test, PMI und zerstörungsfreie Prüfung (NDT) gemäß ASTM/ASME-Standards
5. Was sind häufige Anwendungen für Inconel X-750-Rohre und -Röhren?
Luft- und Raumfahrtkomponenten: Turbinenschaufeln, Befestigungselemente und Abgaskanäle
Kernreaktoren: Kernkomponenten und Steuerstabantriebsmechanismen
Kraftwerke: Dampferzeugerrohre und Wärmetauscher
Chemische Verarbeitung: Hochtemperatur-Rohrleitungen und Druckbehälter
