Mar 26, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Was ist Legierung 201?

Was ist Legierung 201?

 

Streifen, Spule, Folie, Draht, ASTM B162
Anwendungsbereiche
Wird hauptsächlich für Teile verwendet, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und einen starken Magnetismus erfordern, wie zum Beispiel:

führen
Batteriekomponenten
Sensor
Funkenelektrode
Wärmetauscher
Implantierbare Batterieanoden-/Anschlussetiketten für CRM- und Neurostimulationsgeräte
Gestanzte oder geätzte Produkte
beschreiben
Legierung 201 ist ein handelsüblich reines Nickel mit einem maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,02 %. Die Legierung weist über einen weiten Temperaturbereich hochduktile mechanische Eigenschaften auf. Es ist in neutralen bis mäßig reduzierenden Umgebungen korrosionsbeständig. Nickel 201 ist ferromagnetisch. Im Vergleich zu Nickelbasislegierungen, Edelstahl und niedriglegiertem Stahl weist es eine höhere thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts (maximal 0,02 %) kann Nickel 201 für den Einsatz in Umgebungen über 316 °C (600 °F) in Betracht gezogen werden, wo der höhere Kohlenstoffgehalt von Alloy 200 nicht empfohlen wird.

What is alloy 201?

What is alloy 201?

chemisch typisch
Nickel+Kobalt: 99,99 Minuten
Kohlenstoff: 0.02 max
Mangan: 0.35 max
Silizium: Max. 0.35
Schwefel: maximal 0.010
Eisen: Max. 0.40
Kupfer: Max. 0.25


physikalische Eigenschaften
Dichte: 0.322 lb/in3, 8,90 g/cm3

Wärmeleitfähigkeit, BTU/h/ft2/ft/Grad F (W/m·K)

100 Grad (212 Grad F)- 67,1 (38,8)
204 Grad (400 Grad F) - 61,3 (35,4)
600 Grad F (316 Grad)- 36,5 (56,3)

Durchschnittlicher Wärmeausdehnungskoeffizient, Zoll/Zoll/Grad F (µm/m·K)
80 - 200 Grad F (27 - 93 Grad )- 7.4 x 10-5 (13.3)
80 - 400 Grad F (27 - 204 Grad )- 7,7x 10-5 (13,9)
{{0}} Grad F (27 - 316 Grad )- 8.0x 10-5 (14.4)

Elastizitätsmodul, ksi (MPa)
30.0×103 (207×103)

Schmelzbereich: 2615 - 2535 Grad F (1435 - 1445 Grad)


bilden
Spulen – Streifen, Folien, Streifen
Draht - Profil, rund, flach, quadratisch

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
Leistung: Glühen
Höchste Zugfestigkeit: 50 KSI min (345 MPa min) Streckgrenze (0,2 % Versatz): 12 KSI min (83 MPa min) Dehnung:
Mindestens 30 %: Stärke < 0,050 Zoll
Mindestens 35 %: Dicke größer oder gleich 0,050 Zoll
Härte:
HV 117 Maximum: Spurweite kleiner oder gleich 0.010 Zoll.
Rb 66 Maximum: Spurweite > 0.010 Zoll.

Eigenschaften: Temperierung
Nickel 201 kann in verschiedene Zustände kaltgewalzt werden. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den Technischen Service von Ulbrich.

Zusatzfunktionen
Korrosionsbeständigkeit
Nickel 201 wird hauptsächlich in reduzierenden oder neutralen Umgebungen verwendet. Es kann auch in oxidierenden Umgebungen eingesetzt werden, die zur Bildung passiver Filme führen. Der Nickelgehalt dieser Legierung macht sie praktisch immun gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion. Es kann auch für Süßwasser und viele andere Prozesswässer verwendet werden. Schwefelhaltige Atmosphären können Nickellegierungen korrodieren.
Siehe Empfehlungen der NACE (National Society of Corrosion Engineers).

Ausführungen
#1 - Warmgewalzt, geglüht und entzundert. Es ist in Band-, Folien- und Streifenform erhältlich. Es wird dort eingesetzt, wo eine glatte dekorative Oberfläche nicht erforderlich ist.
#2D – Matte Oberfläche, hergestellt durch Kaltwalzen, Glühen und Entzundern. Zur Verwendung an tiefgezogenen Teilen und solchen, bei denen der Schmierstoff während des Umformprozesses zurückgehalten werden muss.
#2B – Glatte Oberfläche, hergestellt durch Kaltwalzen, Glühen und Entzundern. Nach dem Glühen mit einer Polierwalze wird ein leichter Kaltwalzdurchgang hinzugefügt, um eine hellere Oberflächenbeschaffenheit als bei 2D zu erzielen.
#BA-blankgeglüht, kaltgewalzt und blankgeglüht
#CBA – Natürlich blankgeglüht, kaltgewalzt, mattiert und blankgeglüht
#2 - Kaltgewalzt
#2BA – Glatte Oberfläche, hergestellt durch Kaltwalzen und Blankglühen. Durch leichtes Überstreichen mit einer hochglanzpolierten Walze entsteht eine glatte Oberfläche. 2BA-Oberflächen können bei leichten Umformanwendungen verwendet werden, bei denen eine glänzende Oberfläche des geformten Teils erforderlich ist.
Polieren – Verschiedene Körnungsoberflächenbehandlungen zur Erfüllung spezifischer Polieranforderungen.
* Nicht alle Oberflächen sind für alle Legierungen verfügbar. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den Ulbrich-Vertrieb.

Drahtfinish
XC – Ultra-sauberes, hellgeglühtes oder hellgeglühtes und kaltgewalztes Fett – ultrahelle Oberfläche (für dekorative Anwendungen)
Seife – Der Stahldraht ist mit Seife als Gleitmittel beschichtet
* Für kundenspezifische Oberflächen wenden Sie sich bitte an Ulbrich Wire.

Wärmebehandlung
Nickel 201 ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar.

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