Was ist die beste Inconel für hohe Temperaturen?
Hochtemperaturlegierungen
Hochtemperaturwiderstand ist in vielen Anwendungen von entscheidender Bedeutung. Gasturbinen, Kraftstoffdüsen, Wärmebehandlung und Öfen. Diese Materialien müssen hohen Temperaturen, extremem Oxidationspotential und Radfahren standhalten.
Hastelloy Alloy X (HX)
(UN n 0 6002) Ni 47,5, Cr 21.8, Fe 18.5, MO 9.0
Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis zu 2200 Grad F. Hervorragende Eigenschaften der Formung und Schweißen. Resistent gegen oxidierende, reduzierende und neutrale Atmosphären. Resistent gegen SCC in petrochemischen Anwendungen. Gute Duktilität nach 16, 000 Stunden bei langfristigen Servicetemperaturen von 1200 bis 1600 Grad F.
Gasturbinen -Verbrennungsdosen und Leitungen, Wärmebehandlung, Sprühstäbe, Flammenhalter, Ofenrollen, Ofenlücken und Blitztrocknerkomponenten.
Inconel -Legierung 625
(UN n 0 6625) Ni 61. 0, Cr 21,5 Mo 9.0, NB+Ta 3.6
Hohe Festigkeit und Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen bis 1800 Grad F (980 Grad), gute Oxidationsresistenz, hervorragende Müdigkeitsfestigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit.
Chemische und Umweltverschmutzungssteuergeräte, Asche -Grubenversiegelungen, Kernreaktoren, Meeresausrüstung, Rohrleitungen, Schubumkehrerbaugruppen, Kraftstoffdüsen, Nachbrenner, Wassersprühstangen.
Inconel -Legierung 718
(UN n 0 7718) Ni 52.5, Cr 19. 0 Fe 18.5 Mo 3.0 NB+TA 3.6
Ausgezeichnete Festigkeit bei Temperaturen von -423 Grad F bis 1300 Grad F (-253 Grad bis 705 Grad). Altersgerechbar, im voll gealterten Zustand schweißbar, ausgezeichnete Oxidationsresistenz bis 1800 Grad F (980 Grad).
Düsenmotoren, Pumpenkörper und -komponenten, Raketenmotoren und Schubumkehrer, Kernbrennstoffelementdichtungen, heiße Extrusion stirbt.
Inconellegierung 600
(UN n 0 66 0 0) Ni 76.0, Cr 15.5, Fe 8.0
Hoher Nickel, hoher Chromgehalt, resistent gegen oxidierende und reduzierende Umgebungen; Geeignet für schwere ätzende Umgebungen bei hohen Temperaturen. Gute Oxidationsresistenz bis 2150 Grad F. Gute Formbarkeit.
Öfen, elektronische Komponenten, chemische und Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Wärmebehandlung Geräte, Nukleardampfgenerator -Rohrleitungen.
Inconellegierung 601
(UN n 0 66 0 1) Ni 61 Cr 23 C 0. 1 0 Mn 1.0 Al 1.4 fe bal s 0.015 SI 0,5
Nickel mit höherem Chromgehalt für eine bessere Resistenz gegen oxidierende und reduzierende Umgebungen; für schwere ätzende Umgebungen bei erhöhten Temperaturen. Gute Oxidationsresistenz bis 2200 Grad F. Gute Formbarkeit.
Instrumentensonden, Öfen, elektronische Komponenten, Chemikalie- und Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Wärmebehandlungsgeräte, Nukleardampfgenerator -Rohrleitungen.
Incoloy -Legierung 800H/HT
(UNS N08810/N08811) Fe-basiert, Ni 32, Cr 21, Mn 1,5, Ti-al gestärkt.
800H/HT ist eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung mit der gleichen Grundzusammensetzung wie Legierung 800, jedoch mit einer deutlich höheren Kriechbrecherfestigkeit. Zeigt eine hervorragende Resistenz gegen Vergaserung, Oxidation und Nitriding. Diese doppelt zertifizierte Legierung kombiniert die Eigenschaften beider Formen.
Haynes Alloy 25 (L605)
(UNR R3 0 6 0 5) co 5 0. 0, cr 2 0. 0, W 15.0, Ni 10.0, Fe 3,0 mn 1.5
Hervorragende Stärke für den kontinuierlichen Service bis 1800 Grad F. widersteht Oxidation und Vergaserung bis 1900 Grad. Nichtmagnetisch, auch wenn sie stark kalt gerollt sind, bis zu RC 50 nach kaltem Rollen und Altern. Widersteht Hydrochlor- und Salpetersäuren bei bestimmten Konzentrationen und Temperaturen sowie nasses Chlor bei Raumtemperatur.
Basturbinenmotorkomponenten: Brenngeber und Nachbrenner. Weitere Verwendungszwecke sind: Hochtemperaturkugellagerservice, Federn und Herzventile.
Nitronic 60
(Legierung 218) (UNS S218 0 0) Fe 63, Cr 17, Mn 8, Ni 8.5, Si 4, N 0,13
Hochfeste, vollständig austenitische Legierung, die Verschleiß und Beschlagnahme widersetzt. Erhebliche Kostenreduzierung, Lebensdauer von verlängertem Teil und verringerte Wartung. Die Ertragsfestigkeit im geglühten Zustand ist doppelt so hoch wie der von Edelstahl vom Typ 304 und 316. Die Zugfestigkeit kann 200 ksi überschreiten. Die Chlorid-Lochfraßresistenz ist besser als Typ 316, die Oxidationsresistenz bei hohen Temperaturen ähnelt dem Typ 321, und die Stärke der Niedrigtemperatur ist ausgezeichnet.
Ventilstämme, Sitze und Ventilausstattung; Befestigungssysteme, Bildschirme, Stifte, Buchsen, Rollenlager, Pumpenwellen und Ringe. Lebensmittelhandling, medizinisch, Automobil, Luft- und Raumfahrt und Nuklear.
