Was ist die Zusammensetzung von Incoloy 800?
Was ist der Unterschied zwischen Inconel 800 und Incoloy 800?
Sowohl Inconel als auch Incoloy gehören zur gleichen Familie von Hochtemperaturlegierungen, die häufig als Hochleistungslegierungen bezeichnet werden. Diese beiden Hochtemperaturlegierungen haben nicht nur eine hervorragende Resistenz gegen verschiedene Korrosionsarten, sondern haben auch eine hervorragende Oxidationsresistenz. Beide Hochtemperaturlegierungen weisen bei hohen Temperaturen eine extrem hohe mechanische Festigkeit auf. Die Kombination dieser Faktoren macht beide Legierungen lediglich. Da sie zur gleichen Familie gehören, sind die Eigenschaften ähnlich, aber der Unterschied in der Zusammensetzung unterscheidet sie. Der kritischste Unterschied zwischen Inconel 800 und Incoloy 800 ist ihre Zusammensetzung. Inconel 800 ist eine Legierung, deren chemische Zusammensetzung hauptsächlich aus Nickel und Chrom besteht. Normalerweise beträgt der Nickelgehalt in der chemischen Zusammensetzung dieser Legierung mehr als 50%. Während Incoloy 800 eine Legierung ist, deren Hauptkomponenten aus Nickel, Eisen und Chrom bestehen. Diese spezielle Legierung unterscheidet sich von der ersteren und der Nickelgehalt in ihrer chemischen Zusammensetzung beträgt weniger als 50%. Zusätzlich zur chemischen Zusammensetzung ist der andere Unterschied zwischen diesen beiden Legierungen ihre Verwendung in bestimmten Anwendungen oder Branchen.
Inconel 800 gegen Incoloy 800
Incoloy 800 ist eine Legierung mit einem höheren Eisengehalt. Aufgrund des höheren Eisengehalts und des niedrigeren Nickelgehalts dieser Legierung hat es geringere Kosten. Aufgrund seiner Erschwinglichkeit gilt diese Legierung als ideales Material für Hochtemperaturanwendungen. Obwohl die Anwendungen, die diese Legierung verwenden, bei hohen Temperaturen verwendet wird, sind tendenziell weniger kritisch. Diese Legierung ist relativ leicht zu fabrizieren. Daher können Hersteller dieselben Maschinen und Prozesstechniken wie für die Verarbeitung von Edelstahllegierungen verwenden. Der entscheidende Punkt dieser Legierung ist, dass sie korrosionsbeständiger ist. Insbesondere Incoloy 800 zeigt extrem hohe Resistenz gegen korrosive Verbindungen in wässrigen Umgebungen. Die chemische Kombination von Chrom und Nickel verleiht ihm eine hervorragende Resistenz gegen chemische und ökologische Korrosion. Die Legierung hat auch einen physischen Korrosionsbeständigkeit, wie z. B. Widerstand gegen Oberflächen -Lochfraß und Risse. Incoloy 800 ist eine beliebte Wahl in der Öl- und Gasindustrie, da sie sauren Gasen und hohen Chloridumgebungen standhalten kann. Die Legierung zeigt eine hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasser und Salzwasser, was es ideal für Meeresanwendungen ist. Incoloy 800 können auch in Branchen wie nasser Schrubben, reaktiven Atmosphären und Kernbrennstoffen eingesetzt werden.
Inconel 800 ist teurer als Inconel 800, da mehr als 50% des Nickels seinen Preis in seiner chemischen Zusammensetzung ausmacht. Nickel ist eine teure Ware, sodass die Verwendung in der Legierung die Kosten erhöht. Beim Erhitzen bildet Inconel 800 eine dicke und stabile Oxidschicht. Es ist bekannt, dass diese dicke Oxidschicht die äußere Oberfläche der Inconel 800 -Komponente vor weiterer Korrosion schützt. Es liegt an diesem Phänomen, dass Hersteller die Verwendung von Inconel 800 in extremen Temperatur- und Hochdruckanwendungen empfehlen. Unter solchen extremen Bedingungen versagen Metalle oder Legierungen wie Stahl und Aluminium aufgrund thermischer Kriechen. Zu den typischen Anwendungen von Inconel 800 gehören die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie wärme behandelte Komponenten. Aufgrund seiner hohen Festigkeits- und Steifheitseigenschaften eignet sich die Inconel 800 -Legierung gut für anspruchsvolle Anwendungen wie Offshore -Engineering, Luft- und Raumfahrt und chemische Verarbeitung.
