Was ist der Unterschied zwischen Nickel 200 und 201?
Nickel 200
Nickel 200 verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich guter Duktilität und Schweißbarkeit. Es verfügt außerdem über wünschenswerte magnetische und magnetostriktive Eigenschaften, eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, einen niedrigen Gasgehalt und einen niedrigen Dampfdruck. Es kann in einer Vielzahl von Umgebungen mit Temperaturen unter 315 Grad (600 Grad F) verwendet werden.
Seine Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen beschränkt sich nicht nur auf reduzierende Elemente – obwohl dies seine Stärke ist –, sondern verhält sich auch unter bestimmten oxidierenden Bedingungen gut.
Nickel 200 wird häufig in der Elektronikindustrie verwendet. Dies ist eine sich schnell entwickelnde Branche und neue Komponenten werden in rasantem Tempo entwickelt. Daher besteht eine hohe Nachfrage nach niedriglegiertem Nickel. Nickel 200 kann in einer Vielzahl von Komponenten verwendet werden, darunter Anodenplatten, passive Kathoden, Galvanisierungsstäbe, Transistorgehäuse und mehr. Es kommt auch in einigen optischen Systemen vor, beispielsweise in Teleskopen und Infrarotstrahlern in Kameras und Überwachungssystemen. Es kann auch für Heizelemente und Batterieanschlüsse verwendet werden.
Aufgrund der hohen Korrosionsbeständigkeit des Materials kann es auch in Chemikalientransportfässern eingesetzt werden, wobei deren Struktur und Integrität auch bei Angriff durch korrosive Medien erhalten bleibt. Dies erleichtert die Lagerung und den Transport flüchtiger Stoffe. Ebenso wird Nickel 200 in der Lebensmittelverarbeitung und in Anlagen zur Verarbeitung synthetischer Fasern eingesetzt.
Nickel 200 wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in Verteidigungsanwendungen eingesetzt. Dazu gehören Komponenten innerhalb von Raketensystemen.
Nickel 201
Nickel 201 hat viele ähnliche Eigenschaften wie Nickel 200. Es eignet sich besser für Anwendungen mit Temperaturen über 315 Grad (600 Grad F). Im Gegensatz zu seinem Cousin Nickel 200 bildet sich aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts kein Graphit, wenn es über einen längeren Zeitraum hohen Temperaturen ausgesetzt wird.
Es hat eine geringere Grundhärte und eine geringere Kaltverfestigungsrate, wodurch es sich zum Drehen und Kaltumformen eignet. Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und wird häufig bei der Behandlung von Natronlauge verwendet, wo es zum Schutz einen Oxidfilm bildet.
Nickel 201 ist für seine Verwendung im Laugenkonzentrationsverfahren (Chloralkali) bekannt, das in vielen Branchen eingesetzt wird. Bei diesem Prozess entstehen Chlor und Natriumhydroxid (Natronlauge), und der gesamte Arbeitsablauf ist stark korrosiv. Nickel 200 verfügt über eine beispiellose Korrosionsbeständigkeit und ist ein häufig verwendetes Material bei der Herstellung von Kathodenkomponenten. In diesem Prozess kann auch Nickel 200 verwendet werden, in Umgebungen mit höheren Temperaturen kann jedoch Nickel 201 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verwendet werden. Diese Anwendung beschreiben wir hier ausführlicher. Spezifische Anwendungen für das Chlor-Alkali-Verfahren sind Verdampfer und Extraktionskomponenten.
Wie Nickel 200 kann auch Nickel 201 aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber destilliertem und natürlichem Wasser in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Es trägt zur Aufrechterhaltung der Produktreinheit bei, was beim Umgang mit Lebensmitteln von entscheidender Bedeutung ist.
Nickel 201 wird häufig in Druckbehältern verwendet – Behälter, die Gase oder Flüssigkeiten unter einem Druck enthalten sollen, der sich erheblich vom Umgebungsdruck unterscheidet. Es ist gemäß ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Abschnitt VIII, Division I, für Temperaturen bis zu 1250 Grad F (ca. 677 Grad) zugelassen.
