Welche Temperatur schmilzt Inconel?
Inconel ist ein Material, das speziell für einige der härtesten Gebrauchsbedingungen optimiert ist, die im Fertigung zu finden sind. Selbst im Vergleich zu Edelstahl hat Inconel eine unglaublich hohe Toleranz für extreme Hitze und verliert bei 2, 000 Grad F nicht so viel Zugfestigkeit wie die meisten Sorten von Stahl.
Inconel ist jedoch ein teures Material, das für die richtigen Nutzungsbedingungen am besten reserviert ist, bei denen auch andere Materialien nicht funktionieren. In diesem Sinne finden Sie hier eine Erklärung der Eigenschaften von Inconels sowie einige Beispiele für Verwendungen, bei denen Inconel gegenüber den meisten Formulierungen von Edelstahl bevorzugt wird:
Wie stark ist Inconel?
Bei der Bestimmung der Festigkeit können Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und sogar Schmelzenresistenz gemessen werden. Inconel 625 hat einen Bereich mit hoher Zugfestigkeit von 103 - 160 KSI im Vergleich zu 73,2 ksi aus Edelstahl und kann diese Festigkeit bei höheren Betriebstemperaturen beibehalten.
Obwohl die genauen Messungen variieren, geben die gemeldeten Statistiken den Bereich des Inkontrollschmelzpunkts zwischen 2.350 Grad F und 2.460 Grad F (1.290 Grad und 1.350 Grad) an. Während der Inconel -Schmelzpunkt niedriger ist als der von Edelstahl, ist Inconel 625 bei hohen Temperaturen stärker als Edelstahl und gleichzeitig mehr gegen Oxidation und Skalierung.
Inconel gilt als Superlegierung, da sie gut für extreme Druck- und Wärmeumgebungen geeignet sind und korrosionsbeständig sind. Edelstahllegierungen eignen sich jedoch häufig eher für sterile Herstellung oder medizinische Anwendungen. Ein Superurloy-ähnlicher Inconel ist für Wärmebehandlung von Anwendungen und anderen Hochtemperaturprozessen besser.
Wofür wird Inconel 625 verwendet?
In der Familie mit hohem Nickel-Superalloy Inconel liegt Inconel 625 zwischen Inconel 330 und 600, wenn es um Nickelinhalte geht. Diese Kombination ermöglicht zusammen mit Columbium und Molybdän, dass diese Art von Inconel -Schmelzpunkt sehr hoch ist und bei hoher Hitze gut abschneidet. Inconel 625 ist besonders resistent gegen Chlorid -Lochfraß, Müdigkeitsstress und hat eine besonders hohe Kriechbruchfestigkeit und eine hohe oxalische Resistenz. Darüber hinaus ist Inconel 625 im Vergleich zu anderen Inconel -Variationen sehr einfach zu schweißen.
Aufgrund seiner hohen chemischen und temperaturbeständigen Eigenschaften kann der Superurloy Inconel 625 in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, darunter Düsenmotorabgas, Flarestapel, Meerwasserausrüstung und Chemieanlagengeräte.
Was ist der Unterschied zwischen Monel und Inconel?
Monel ist ein weiteres Metall, das aus einer Nickel-Kupfer-Legierung besteht. Wie Inconel, der eine Nickel-Chrom-Legierung ist, kann Monel unter extremen Bedingungen mit hoher Hitze verwendet werden.
Monel Metal besteht aus einer Gruppe von Nickellegierungen, die eine starke Korrosionsbeständigkeit gegen Chemikalien, Wärme und andere Mittel, einschließlich Meerwasser, aufweisen. Monel wurde um die Wende des 20. Jahrhunderts erstellt und wurde in Anwendungen verwendet, die von Luft- und Raumfahrtanwendungen während des Weltraumrennens bis zu den Hundekennzeichen des Weltkriegs reichen. Die Nickellegierung wird heute noch ausgiebig verwendet, ist aber teurer als die meisten anderen Legierungen.
Da Inconel eine Nickel- und Chromlegierung ist, ist es oxidationsbeständig und ideal für Arbeitsplätze mit unterschiedlichen Gasen und großen Temperaturdiskrepanzen. Anwendungen in der Öl- und Gasgewinnung, in der Luft- und Raumfahrt und in der medizinischen Industrie sind besser für Inconel® geeignet. Im Vergleich dazu bietet der Kupferzusatz von Monel es eine verstärkte Korrosionsbeständigkeit und macht es besonders stark gegen Meerwasser sowie Hydrochlor- und Schwefelsäuren.
Darüber hinaus machen die Stärken von Monel ideal für Salzwasser als Anwendungen sowie für chemische Verarbeitungsanwendungen. Im Vergleich zum Inconel -Schmelzpunkt ist der Schmelzpunktbereich von Monel bei 2370-2460 Grad F. sehr ähnlich.
