X20Cr13, 1.4021, AISI 420 - Mechanische Eigenschaften

X20Cr13, 1.4021, AISI 420 - Mechanische Eigenschaften

X20Cr13, 1.4021, AISI 420 - Spezifikationen und Anwendungen
Martensitischer Edelstahl, der thermisch modifiziert werden kann und hohe mechanische Eigenschaften aufweist – Festigkeit, Duktilität und Bearbeitbarkeit – bei gleichzeitiger Beibehaltung einer angemessenen Korrosionsbeständigkeit. 2H13 ist nicht beständig gegen Chlor, Salz und interkristalline Korrosion. X20Cr13 ist eine Sorte, die für den Einsatz in Dampfumgebungen mit geringen Konzentrationen an Mineralsäuren, Verdünnern, sauberem Wasser und Dampf auf ordnungsgemäß vorbereiteten Oberflächen geeignet ist.

Auch die Stähle X20Cr13 und 2H13 können als hitzebeständig bis 825 Grad eingestuft werden. Beständig gegen Gase und heiße Dämpfe, die Schwefelverbindungen enthalten. Im Betriebstemperaturbereich von 475 bis 500 Grad können stabile und entsprechend hohe mechanische Eigenschaften aufrechterhalten werden. Oberhalb der oben genannten Temperaturen ist die Kriechgrenze vernachlässigbar und nur die Zeitbeständigkeit relativ hoch.

Diese Sorte wird bei der Herstellung von Hochtemperaturbolzen, Turbinenschaufeln, Fräsern, Verkleidungen, chirurgischen Instrumenten, Buchsen, Ventilsitzen, Schabern, Klingen, Schutzwällen, Rückschlagventilen, Federn, Maschinenteilen, Druckgussformen und Stiften verwendet. Leichte Belastungen in der Automobil-, Petrochemie-, Industriehydraulik- und Energieindustrie ausgesetzt.

1.4021 (X20Cr13) AISI 420-Mechanische Eigenschaften
Attribute

Lieferbedingungen für geglühtes Erweichen + A
Zugfestigkeit des geschälten Stabes, R m:<760 MPa
Härte des abisolierten Bandes, HB:<230
Zugfestigkeit des geschälten Stabes, R m:<910 MPa
Spurstangenhärte, HB:<290

Wärmebehandlungsbedingungen + QT700
Eigenschaften des Schälstabs
Zugfestigkeit, R m: 700 - 850 MPa
Fließgrenze R p0.2, > 500 MPa
Elongation, A: >13%
Schlagfestigkeit, KV: > 25J

Eigenschaften der Spurstange
Zugfestigkeit, R m: 700 - 1000 MPa
Fließgrenze R p0.2, > 500 MPa
Elongation, A: >8%
Schlagfestigkeit, KV: > 25J

Wärmebehandlungsbedingungen + QT800
Zugfestigkeit, R m: 800 - 950 MPa
Fließgrenze R p0.2, > 600 MPa
Elongation, A: >12%
Schlagfestigkeit, KV: > 20J

Wärmekapazität, cp=460 J * kg -1 * K -1
Elastizitätsmodul, E=215 GPa
Wärmeleitfähigkeit λ=30 W * m -1 * K -1
Spezifischer Widerstand Ω: 0.60 mkOhm*m
Linearer Ausdehnungskoeffizient: 10,5 * 10 -6 K -1
Mechanische Eigenschaften von Blechen

Lieferbedingungen für geglühte Ware + A
Zugfestigkeit R m:<700 MPa
Elongation, A: >15%
Härte, HB/HV:<225
Härte, HRB:<95

Wärmebehandlungsbedingungen + QT650
Zugfestigkeit, R m: 650 - 850 MPa
Streckgrenze R p0.2: > 450 MPa
Elongation, A: >12%

Wärmebehandlungsbedingungen + QT750
Zugfestigkeit R m: 750-950 MPa
Fließgrenze R p0.2, > 550 MPa
Elongation, A: >10%

Härte nach HRC-Verbesserung: 44-50
Härte unter Hochdruckbedingungen: 440-530
Mechanische Eigenschaften von kaltgewalztem Band

Lieferbedingungen + A-Zugfestigkeit, R m: 500-700 MPa
Lieferbedingungen + C700 - Zugfestigkeit, R m: 700-850 MPa
Lieferbedingungen + C800 - Zugfestigkeit, R m: 850-1000 MPa
1.Wärmebehandlung und plastische Behandlung von 4021 (X20Cr13)
Glühen bei 745-825 Grad mit Luftkühlung
Lieferbedingungen + QT650 - gehärtet bei 950-1010 Grad, gekühlt in Öl oder Luft, angelassen bei 700-780 Grad
Lieferbedingungen + QT700 - gehärtet bei 950-1050 Grad, gekühlt in Öl oder Luft, angelassen bei 650-750 Grad
Lieferbedingungen + QT750 - Gehärtet bei 950-1010 Grad, gekühlt in Öl oder Luft, angelassen bei 620-700 Grad
Lieferbedingungen + QT800 - Gehärtet bei 950-1050 Grad, gekühlt in Öl oder Luft, angelassen bei 600-700 Grad
Bei Temperaturen von 1100-800 Grad gewalzt und geschmiedet