Legierung auf Ni-Basis

Unter einer Nickelbasislegierung versteht man einen Legierungstyp, der über umfassende Eigenschaften wie hohe Festigkeit und eine gewisse Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen von 650 bis 1.000 Grad verfügt.

 

Nach den Haupteigenschaften werden sie in hitzebeständige Legierungen auf Nickelbasis, korrosionsbeständige Legierungen auf Nickelbasis, verschleißfeste Legierungen auf Nickelbasis, Präzisionslegierungen auf Nickelbasis und Formgedächtnislegierungen auf Nickelbasis unterteilt.

 

Hochtemperaturlegierungen werden je nach Substrat in Hochtemperaturlegierungen auf Eisenbasis, Hochtemperaturlegierungen auf Nickelbasis und Hochtemperaturlegierungen auf Kobaltbasis unterteilt. Unter ihnen werden Hochtemperaturlegierungen auf Nickelbasis als Nickelbasislegierungen bezeichnet.

 

 

Element	Mindest	Max
Nickel + Kobalt	63	70
Mangan	2.0	2.0
Silizium	.50	.50
Kobalt	1.00	1.00
Eisen	2.5	2.5
Schwefel	.024	.024
Kohlenstoff	.30	.30
Kupfer	Gleichgewicht	Gleichgewicht

 

 

Nickelbasierte Legierungen werden in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise:

1. Ozean: Meeresstrukturen in der Meeresumwelt, Meerwasserentsalzung, Meerwasseraquakultur, Meerwasserwärmeaustausch usw.

2. Bereich Umweltschutz: Rauchgasentschwefelungsanlagen zur Wärmestromerzeugung, Abwasserbehandlung usw.

3. Energiebereich: Atomstromerzeugung, umfassende Kohlenutzung, Wellenstromerzeugung usw.

4. Petrochemische Industrie: Ölraffination, chemische Ausrüstung usw.

5. Lebensmittelbereich: Salzproduktion, Sojasaucenherstellung usw. In vielen der oben genannten Bereiche ist gewöhnlicher Edelstahl 304 nicht geeignet. In diesen Spezialbereichen ist Spezial-Edelstahl unverzichtbar und kann nicht ersetzt werden. In den letzten Jahren erfordern mit der rasanten Entwicklung der Wirtschaft und der kontinuierlichen Verbesserung des Niveaus des Industriebereichs immer mehr Projekte höherwertigen Edelstahl. Mit der wachsenden Nachfrage nach Nickellegierungen in verschiedenen Branchen. Im Jahr 2011 erreichte der Markt für Nickellegierungen in meinem Land 23,07 Milliarden Yuan, was einer Wachstumsrate von 19,47 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Daher weist das Entwicklungsniveau der Branche einen stetigen Aufwärtstrend auf.

 

 

• Besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit in Säuren und Basen und ist unter reduzierenden Bedingungen besonders nützlich.
• Hervorragende Beständigkeit gegen ätzende Laugen, auch im geschmolzenen Zustand.
• Gegenüber sauren, alkalischen und neutralen Salzlösungen weist der Werkstoff eine gute Beständigkeit auf, in oxidierenden Salzlösungen kommt es jedoch zu starker Korrosion.
• Hält allen trockenen Gasen bei Raumtemperatur stand und kann in trockenem Chlor und Chlorwasserstoff bei Temperaturen bis zu 55 °C verwendet werden.
• Die Beständigkeit gegen anorganische Säuren variiert je nach Temperatur und Konzentration sowie davon, ob die Lösung belüftet ist. In entgaster Säure weist es eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.
• Chlorat wird durch Partikelangriffe über 315 Grad praktisch nicht beeinträchtigt und muss auf ein Minimum beschränkt werden.

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