Nickel Buttweld Fittings
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Nickel-Stumpfschweißverbindungen

Nickel-Stumpfschweißverbindungen sind in vielen verschiedenen Größen erhältlich, um verschiedenen Rohrleitungssystemen gerecht zu werden. Der Größenbereich variiert normalerweise von 1/2 Zoll bis 48 Zoll oder sogar noch größer, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Diese umfangreiche Größenauswahl stellt sicher, dass diese Verbindungen in einer Vielzahl von Rohrleitungskonfigurationen verwendet werden können, von kleinen Systemen bis hin zu großen Industrieanlagen.

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Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kosten{0}effektive Produkte aus Nickellegierungen-.

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Produkteinführung

Nickel-Stumpfschweißverbindungen sind unverzichtbare Komponenten in verschiedenen industriellen Anwendungen, insbesondere in Bereichen wie der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Stromerzeugung und mehr. Diese Verbindungen dienen zum Verbinden, Steuern und Ändern der Richtung des Flüssigkeitsflusses in Rohrleitungen. Nickel ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität bekannt und eignet sich daher für anspruchsvolle Umgebungen, in denen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.

Spezifikation von Stumpfschweißfittings aus Nickellegierung

Spezifikationen	ASTM B366 / ASME SB366
Größe	Nahtlose Stumpfschweißverbindungen: 1/2" - 10" Geschweißte Stumpfschweißverbindungen: 1/2" - 48"
Dicke	SCH10, SCH20, SCH30, STD SCH40, SCH60, XS, SCH 80, SCH 100, SCH 120, SCH 140, SCH 160, XXS verfügbar mit NACE MR 01-75
Typ	DN15-DN1200
Maße	ASME/ANSI B16.9, ASME B16.28, MSS-SP-43, BS4504, BS4504, BS1560, BS10
Biegungsradius	R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D oder kundenspezifische MSS Sp-43 Edelstahl-Rohrverschraubung
Größenbereich	½" NB bis 24" NB in Sch 10s, 40s, 80s, 160s, XXS. (DN6~DN100) ASTM B366 Edelstahl-Stumpfschweißfitting
Ellbogen	Winkel: 22,5 Grad, 30Grad, 45 Grad, 90 Grad, 180 Grad, 1,0D, 1,5D, 2,0D, 2,5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D. Normen: ASME B16.9, ASME B16.28, ASME B16.25, MSS SP-75 DIN2605 JISB2311 JISB2312 JISB2313, BS, GB, ISO
Verbindung	Schweißen
Herstellungsprozess	Schmieden, Gießen, Stoßen, Pressen usw.
Schlüsselmärkte und Branchen	Bitumen-Upgrader. Schwerölraffinerien. Petrochemikalien und Säuren. Kernenergie (weitgehend nahtlos).
Prüfzertifikate	EN 10204/3.1B Rohstoffzertifikat 100 % Röntgenprüfbericht Inspektionsbericht eines Drittanbieters usw.
Spezialisierter Hersteller von	90º-Kniestücke, 45º-Kniestücke, T-Stücke, Kreuzstücke, Reduzierstücke, Rohrkappen, Stummelenden, Rohrbögen

Hastelloy Union Elbow

Mechanische Eigenschaften von Nickel-Stumpfschweiß-Rohrverbindungen

1. Zugfestigkeit:

Nickel-Stumpfschweiß-Rohrverbindungen weisen eine hohe Zugfestigkeit auf. Dies ist die maximale Spannung, die ein Material beim Dehnen oder Ziehen aushalten kann, bevor es sich verengt. Dies ist der Punkt, an dem sich das Material deutlich zusammenzieht. Die Zugfestigkeit von Nickelverbindungen ist entscheidend für ihre strukturelle Integrität und ihre Fähigkeit, äußeren Kräften und Drücken standzuhalten.

2. Streckgrenze:

Die Streckgrenze ist die Spannung, bei der sich ein Material plastisch zu verformen beginnt. Nickel-Stumpfschweiß-Rohrverbindungen haben im Allgemeinen eine bemerkenswerte Streckgrenze, die sicherstellt, dass sie erheblichen Belastungen standhalten können, ohne sich dauerhaft zu verformen. Diese Eigenschaft ist wichtig, um die Form und Funktionalität der Verbindungen unter verschiedenen Betriebsbedingungen beizubehalten.

3. Dehnung:

Die Dehnung stellt die prozentuale Zunahme der ursprünglichen Länge eines Materials dar, die auftritt, bevor es unter Spannung bricht. Nickel-Stumpfschweiß-Rohrverbindungen weisen typischerweise eine gute Dehnung auf, was darauf hinweist, dass sie sich verformen können, ohne zu brechen. Diese Eigenschaft ist für Anwendungen mit dynamischen Belastungen und Vibrationen von entscheidender Bedeutung.

4. Härte:

Nickel-Stumpfschweiß-Rohrverbindungen weisen häufig eine wünschenswerte Härte auf, die zu ihrer Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit beiträgt. Obwohl Nickel selbst relativ weich ist, können Legierungselemente wie Chrom und Molybdän hinzugefügt werden, um die Härte zu erhöhen und die Verbindungen in anspruchsvollen Umgebungen widerstandsfähiger gegen Abrieb und Verschleiß zu machen.