AISI 4130 Chromoly Lowlegierter Stahlrohr

AISI 4130 Chromoly Lowlegierter Stahlrohr

413 0 Chrom-Molybdän Lowlegierter Stahlrohr ist ein technisches Material mit hoher Festigkeit, hervorragender Zähigkeit und guter Verarbeitungsleistung. Sein Kernvorteil liegt im Legierungsdesign von Chrom (0. 8-1. 1%) und Molybdän (0. 15-0. 25%), was eine signifikante Leistungsverbesserung erzielt, während eine Dichte von 7,85 g\/cm³ aufrechterhalten wird. Das Material hat eine Zugfestigkeit von 700-850 MPA und eine Ertragsstärke von 500-700 MPA im gelösten und temperierten Zustand und behält eine Dehnung von 10-15%bei. Die einzigartige Legierungskomposition bringt drei Kerneigenschaften:

Hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit: Durch das Löschen + Temperatur- (Q & T) -Behandlung kann eine raffinierte temperierte Martensitstruktur erhalten werden, und die Niedrigtemperatur-Auswirkungsenergie von -40 Grad kann weiterhin über 27J beibehalten werden, was besonders für Arbeitsbedingungen mit Aufprallbelastungen geeignet ist (z. B. Öldrosselkrallen und Flugzeug-Landungsgeräte);

Hervorragende Prozessanpassungsfähigkeit: Es hat eine gute heiße Verarbeitbarkeit (heiße Rolltemperaturbereich 850-1200 Grad) und Kaltformfähigkeit (minimaler Biegeradius 3-fache des Rohrdurchmessers) und erfordert 150-200 Grad Vorheizen (Wandstärke> 12 mm) und niedrige Wasserstoffschweißmaterialien während des Schweißens;

Wirtschaftsvorteil: Im Vergleich zum Edelstahl reduziert er die Kosten um 30-50%und erhöht im Vergleich zu normalem Kohlenstoffstahl die Festigkeit um 40%und reduziert das Gewicht um 15-20%.

Die Oberfläche des Rohrs kann sandübergreifend (SA2.5 -Grad), verzinkt (größer oder gleich 8 0 μm) oder fein gemahlen (ra weniger oder gleich 0,8 & mgr; m). Typische Spezifikationen decken φ 6-500 mm äußerer Durchmesser und 1-50 mm Wanddicke. Es wird weit verbreitet in:

Hochdruckfeld: Hydraulikzylinder (Druck weniger als oder gleich 50 MPa), Kraftwerkskesselröhrchen (EN 10216-Standard);

Mobile Ausrüstung: Rennrollkäfig (FIA -Zertifizierung), Kranausleger (ISO 4309);

Spezielle Umgebung: Polar Equipment (-60 Grad Service), Offshore-Plattform (NACE MR0175 Anti-Sulfur-Korrosion).

Besonderer Aufmerksamkeit: In der sauren Umgebung muss die Härte auf weniger als oder gleich 22 Stunden beschränkt sein, um Sulfidspannungsrisse zu vermeiden, und es wird nicht für langfristige hohe Temperaturbedingungen von 450 Grad empfohlen. Durch angemessene Auswahlkonstruktions- und Wärmebehandlungsprozessregelung kann 4130 Stahlrohr die bestmögliche Ausgewogenheit zwischen Festigkeit, Gewicht und Kosten erreichen und zu einem der bevorzugten Materialien im Bereich der Hochleistungs-Engineering werden.

1. Grundparameter

Eigentum	Spezifikation
Materialnote	4130 Chromoly Steel (AISI\/SAE 4130)
Dichte	7,85 g\/cm³
Standard	ASTM A519, AMS 6371, EN 10297, GB\/T 8162

2. Dimensionen und Toleranzen

Parameter	Bereich\/Toleranz
Außendurchmesser (OD)	6-500 mm (Standard), bis zu 800 mm (benutzerdefiniert)
Wandstärke (WT)	1-50 mm
Länge	6-12 m (Standard), bis zu 18 m (benutzerdefiniert)
OD -Toleranz	± {{0}}. 5% (Präzision), ± 1,0% (kommerziell)
WT -Toleranz	+10%\/-5% (Standard), +7. 5%\/-3. 5% (Präzision)

3.. Mechanische Eigenschaften

Eigentum	So gerollt	Normalisiert	Gelöscht und temperiert
Zugfestigkeit	Größer als oder gleich 560 MPa	Größer als oder gleich 670 MPa	700-850 MPA
Ertragsfestigkeit	Größer als oder gleich 360 MPa	Größer als oder gleich 435 MPa	500-700 MPA
Verlängerung	Größer als oder gleich 15%	Größer als oder gleich 12%	10-15%
Härte (HB)	170-220	200-250	250-320

4. Chemische Zusammensetzung (%)

Element	Inhalt	Element	Inhalt
C	0.28-0.33	Kr	0.80-1.10
Mn	0.40-0.60	MO	0.15-0.25
Ja	0.15-0.35	P (max)	0.035
S (max)	0.040	Fe	Gleichgewicht

5. Oberflächenbehandlungen

Behandlung	Eigenschaften
Schwarzoxid	Grundkorrosionsschutz
Schussstrahlung	SA 2.5 Sauberkeit, Verbesserung der Beschichtungsanhaftung
Einlegen	Entfernt die Skalierung, bereitet sich auf die Überbearbeitung vor
Galvanisieren	Heißtip-Zinkbeschichtung für Außenanwendungen
Polieren	RA weniger als oder gleich 0. 8 μm für hochpräzisionsbedingte Anwendungen

6. Anwendungen nach Industrie

Industrie	Typische Verwendungen
Luft- und Raumfahrt	Fahrradkomponenten, Motorhalterungen
Öl & Gas	Bohrhalshalter, Bohrlochkopfausrüstung, Druckbehälter
Automobil	Rollkäfige, Antriebswellen, Aufhängungskomponenten
Stromerzeugung	Kesselrohre, Dampfleitungen, Turbinenkomponenten
Schwere Maschinen	Hydraulikzylinder, Kranbooms, Baggerarme

7. Vergleich mit ähnlichen Materialien

Eigentum	4130 Rohr	4140 Rohr	Kohlenstoffstahlrohr
Zugfestigkeit	670-850 MPA	850-1000 MPA	400-550 MPA
Schweißbarkeit	Gut (vorheizen)	Fair (strenge Kontrollen)	Exzellent
Kosten	Mittel	Hoch	Niedrig
Typische Verwendungen	Strukturell	Hochstress-Teile	Allgemeiner Zweck

Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von AISI 4130 -Legierungstahl ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Element	Inhalt (%)
Eisen, Fe	97.03 – 98.22
Chrom, Cr	0.80 – 1.10
Mangan, Mn	0.40 – 0.60
Kohlenstoff, c	0.280 – 0.330
Silizium, Si	0.15 – 0.30
Molybdän, MO	0.15 – 0.25
Schwefel, s	0.040
Phosphor, p	0.035

AISI 4130 Rohrgrößen

OD x Dicke im Milimeter	OD x Dicke im Milimeter	OD x Dicke im Milimeter
38.1 x 3.2	57.0 x 4.9	76.2 x 4.0
38.1 x 4.0	57.0 x 6.3	76.2 x 5.0
38.1 x 6.3	57.0 x 7.9	76.2 x 6.3
42.4 x 3.2	60.3 x 3.2	82.5 x 4.5
42.4 x 4.0	60.3 x 3.6	88.9 x 3.2
44.5 x 3.2	60.3 x 5.0	88.9 x 3.6
44.5 x 6.3	63.5 x 3.2	88.9 x 4.0
48.3 x 3.2	63.5 x 3.6	101.6 x 3.6
48.3 x 3.6	63.5 x 4.0	101.6 x 4.5
50.8 x 4.5	63.5 x 6.3	101.6 x 6.3
51.0 x 3.2	63.5 x 7.9	114.3 x 3.6
51.0 x 3.6	70.0 x 3.2	114.3 x 5.0
51.0 x 6.3	70.0 x 3.6	139.7 x 4.0
57.0 x 3.2	70.0 x 6.3	139.7 x 5.0
57.0 x 3.6	76.2 x 3.6	139.7 x 6.3

GNEE -Gruppe AISI 4130 Chromoly Lowlegierter Stahlrohrfabrikumgebung

GNEE -Gruppe AISI 4130 Chromoly Lowlegierter Stahlrohrverpackung

GNEE -Gruppe AISI 4130 Chromoly Lowlegierter Stahlrohr -Rohrtests

1. Was ist AISI 4130?

AISI 4130 ist ein Chromoliestahl, auch als Chrommoly -Stahl bekannt. Es ist ein mittelkohlenstoffhaltiger, niedriger Alloy-Stahl, der für die Balance zwischen Stärke, Zähigkeit und Vervollständigbarkeit beliebt ist.
2. Ist Chrom-Molybdän Stahl besser als Stahl?
Was Chrom-Molybdän-Stahl von anderen Stahlarten unterscheidet, ist die höhere Zugfestigkeit. Dies bedeutet, dass es größere Kräfte standhalten kann, ohne zu brechen oder zu verformen. Es hat auch eine bessere Korrosionsbeständigkeit und macht es ideal für Anwendungen, die harte Umgebungen oder Feuchtigkeit ausgesetzt sind.
3.. Wird 4130 Chrom-Molybdän Stahl rosten?
Sowohl 4140- als auch 4130 Stähle sind niedrig alloy stähle mit ausgezeichneter Kraft, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
4. Ist 4130 ein Kohlenstoffstahl?
413 0 Kohlenstoffstahl ist ein kohlenstoffarmer Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von ungefähr 0,3%. 4130 ist auch ein Legierungsstahl mit Chrom und Molybdän als Stärkungsmittel. Dieser Stahl ist leicht zu schweißen und kann leichter als Wärme behandelt werden als andere milde Stähle.

Beliebte label: AISI 4130 Chromoly Lowlegierter Stahlrohr, China AISI 4130 Chromoly Lowlegierter Stahlrohrlieferanten, 2 4669 Nickel -Basis -Superlegierungsplatte, 2 4669 Platte, Legierungskäufer, Druckfestigkeitslegierung, Umweltfreundliche Legierung, hitzebeständige Stähle