GH3230 4099 SS nahtloses Rohr
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Anwendung von Superlegierungsprodukten
GH3230 4099 ss nahtloses Rohrvideo
1 Hochtemperaturstabilität: Die Legierung GH4099 weist eine gute Stabilität in Hochtemperaturumgebungen auf und hält hohen Belastungen und langfristigem Einsatz bei hohen Temperaturen stand. Sie eignet sich für die Verarbeitung von Hochtemperaturprozessen und die Herstellung von Hochtemperaturgeräten.
2 Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung GH4099 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und kann in korrosiven Medien wie Säuren und Basen lange Zeit stabil betrieben werden. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für korrosionsbeständige Materialien in der Schifffahrt, der Chemie und anderen Bereichen.
3. Gute Schweißbarkeit: Die Legierung GH4099 ist gut schweißbar und kann die Herstellungsanforderungen komplexer Strukturen erfüllen. Sie kann durch verschiedene Schweißverfahren mit anderen Materialien verbunden und repariert werden und weist eine hohe technische Praktikabilität auf.
4. Breites Anwendungsspektrum in der Industrie: Die Legierung GH4099 wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Kernenergie, der petrochemischen Industrie, der Wärmekrafterzeugung und der Herstellung chemischer Geräte und in anderen Bereichen eingesetzt. Beispielsweise wird die Legierung GH4099 in Luft- und Raumfahrtmotoren und Gasturbinen zur Herstellung von Hochtemperaturkomponenten wie Schaufeln und Turbinenabdeckungen verwendet, um deren Stabilität und Zuverlässigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck sicherzustellen.
Materialspezifikation für Superlegierungen
| Element | Gewicht % |
|---|---|
| Nickel | Gleichgewicht |
| Chrom | 28-32% |
| Molybdän | 3-5% |
| Aluminium | 1-3% |
| Kohlenstoff | 0,1 % max. |
| Mangan | 1% max |
| Silizium | 0,5 % max. |
| Schwefel | 0,015 % max. |
GH3230 4099 nahtloses Edelstahlrohr
Die Legierung GH3230 ist eine hochtemperaturbeständige Nickellegierung mit W- und Mo-Elementen als Mischkristallverstärkung und Karbid als Zweitphasenverstärkung. Diese durch Mischkristallverstärkung verstärkte Nickellegierung ist aus dem Legierungssystem Ni-Cr-Mo-W abgeleitet. Das Ni-Element in der Legierung sorgt für eine stabile Austenitmatrix und erhöht durch Zugabe von Cr, Mo, W, C und B die Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung. Durch Zugabe des W-Elementgehalts für eine effektive Mischkristallverstärkung, durch Zugabe von C zur Förderung der Bildung von Cr-reichem M23C6-Karbid, durch Ausfällung von M23C6-Karbid in der Austenitmatrix und durch Glühen von Zwillingsgrenzen zur Fixierung von Versetzungen wird die Kriechfestigkeit der Legierung durch Zugabe von La zur Verbesserung ihrer Oxidationsbeständigkeit und durch Verwendung von B zur Korngrenzenverstärkung verbessert, sodass die Legierung eine gute Festigkeit, Wärmestabilität und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Die Legierung weist einen geringen Ausdehnungskoeffizienten auf, verursacht eine geringe thermische Belastung der Bauteile, lässt sich gut verarbeiten und schweißen und erreicht in oxidierender Atmosphäre eine Dauergebrauchstemperatur von 1150 Grad.
GH4099 (GH99) ist eine hochlegierte, nickelbasierte Alterungsplattenlegierung, die umfassend mit Elementen wie Kobalt, Wolfram, Aluminium und Titan verstärkt ist, um der Legierung eine hohe thermische Festigkeit zu verleihen. Sie kann lange Zeit unter 900 Grad verwendet werden und hat die höchste Arbeitstemperatur. Die Temperatur kann 1000 Grad erreichen. Die Legierung hat eine stabile Struktur und verfügt über zufriedenstellende Kalt- und Warmverarbeitungs-, Formungs- und Schweißprozesseigenschaften. Sie eignet sich zur Herstellung von hochtemperaturbeständigen, tragenden, geschweißten Strukturteilen wie Brennkammern und Nachbrennern von Flugzeugtriebwerken. Große Strukturteile aus dieser Legierung können nach der Lösungsglühung ohne Alterungsbehandlung direkt verwendet werden. Die Hauptprodukte sind Platten und Drähte, und wir können auch Platten und Schmiedestücke herstellen.
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