Die Hochtemperaturlegierung GH3625 eignet sich für Streifen in der Luft- und Raumfahrtindustrie
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Die Hochtemperaturlegierung GH3625 eignet sich für Streifen in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Markenname: Gnee Steel
Modell: Hochtemperatur-Nickelstreifen
Mindestbestellmenge: 15 kg
Zahlungsbedingungen: Akkreditiv (L/C), Dokumente gegen Annahme (D/A), Dokumente gegen Zahlung (D/P), Überweisung (T/T), Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 300 Tonnen pro Monat
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Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kosten{0}effektive Produkte aus Nickellegierungen-.

Produkteinführung

Die Hochtemperaturlegierung GH3625 eignet sich für die Streifenbeschreibung in der Luft- und Raumfahrtindustrie

GH3625 high-temperature alloy is suitable for aerospace industry strip materials

Die Hochtemperaturlegierung GNEE GH3625 eignet sich für Bandmaterialien in der Luft- und Raumfahrtindustrie

 

GH3625 ist eine Superlegierungsspule auf Nickelbasis, die aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt wird. Zu seinen Hauptmerkmalen zählen hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, sein hoher Legierungsgrad erschwert jedoch die Verformung. GH3625-Spulen werden zur Herstellung von Motorgehäusen, Leitschaufeln und Kraftstoffverteilern verwendet. Zu den Verarbeitungsmethoden gehört das Heißprägen, das eine präzise Temperatur- und Zeitsteuerung zur Optimierung der Mikrostruktur erfordert.

Verfügbare Produktspezifikationen

Bilden Dickenbereich Breitenbereich Länge / Spulen-Außendurchmesser Oberflächenbeschaffenheit
Kalt-gewalztes Band 0,05 – 3,5 mm 5 – 650 mm Spule / Maßgeschneiderter Zuschnitt 2B, BA, Matt, Gebürstet
Dekorative Spule 0,2 – 1,5 mm Bis zu 600 mm Je nach Wunsch Spiegel, Haaransatz, geätzt

 

Die Hochtemperaturlegierung GH3625 eignet sich für Bandmaterialspezifikationen in der Luft- und Raumfahrtindustrie

 

Chemische Zusammensetzung des Legierungsstreifens GH3625

Kohlenstoff (C) Kleiner oder gleich 0,1
Mangan (Mn) 3.15-4.15
Eisen (Fe) Kleiner oder gleich 0,5
Nickel (Ni) Ausruhen
Kobalt (Co) Kleiner oder gleich 1,0
Aluminium (Al) Kleiner oder gleich 0,4
Titan (Ti) Kleiner oder gleich 0,4
Chrom (Cr) 20-23
Molybdän (Mo) 8-10

 

Physikalische und mechanische Eigenschaften des GH3625-Legierungsstreifens

Legierungsgrad GH3625
Dichte (g/cm³) 8.44
Schmelzpunkt (Grad) 1290-1350
Elektrischer Widerstand (μΩ·m) 1.28
Koeffizient der Linienausdehnung (×10⁻⁶/20~1000 °C) 12.3
Zugfestigkeit (Rm N/mm²) 830
Streckgrenze (Rp 0,2 N/mm²) 410
Bruchdehnung A5 (%) 30
Brinellhärte HBS Kleiner oder gleich 290
Wärmeleitfähigkeit λ (W/m·Grad) 12,1 (100 Grad)
Spezifische Wärme (J/kg · Grad) 430
Elastizitätsmodul (GPa) 205
Schermodul (GPa) 79

 

Anwendung von GH3625 Hochtemperatur-Legierungsband für die Luft- und Raumfahrtindustrie

 

GH3652 High-Temperature Alloy Steel Pipes For Chemical Processing Plants

Luft- und Raumfahrtanwendungen

Triebwerkskomponenten: Wird für Hot-End-Komponenten von Luft- und Raumfahrttriebwerken wie Gehäuse, Leitschaufeln und Montagekanten verwendet.

Kraftstoffsysteme: Wird für Komponenten wie Kraftstoffverteiler verwendet.

Andere Anwendungen: Wird auch in Zylindern und anderen Komponenten verwendet, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.

 

GH3625 Hochtemperatur-Legierungsband für den Produktionsprozess in der Luft- und Raumfahrtindustrie

  • Annealing process
    Gnee-Stahl
    Glühprozess
  • Hot rolling process
    Gnee-Stahl
    Warmwalzverfahren
  • Cold drawing process
    Gnee-Stahl
    Kaltziehverfahren
  • Solution + aging process
    Gnee-Stahl
    Lösung + Alterungsprozess

Gnee Steel bietet die folgenden Wärmebehandlungen fürDie Hochtemperaturlegierung GH3625 eignet sich für Bänder in der Luft- und Raumfahrtindustrie: Glühen, Lösung + Alterung. Darüber hinaus bietet Gnee Steel auch Warmumformung und Kaltumformung an, also Warmwalzen und Kaltziehen.

 

Hauptmerkmale des Hochtemperatur-Legierungsbandes GH3625 für die Luft- und Raumfahrtindustrie

 

Außergewöhnliche Leistung bei hohen-Temperaturen:GH4169-Spulen behalten ihre strukturelle Integrität und ihre mechanischen Eigenschaften auch bei Temperaturen über 900 Grad (1.652 Grad F) und sind daher ideal für Anwendungen, die eine extrem hohe Hitzebeständigkeit erfordern.

Überragende Festigkeit und Haltbarkeit:Dieser legierte Stahl weist eine hervorragende Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf und gewährleistet eine langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen wie Gasturbinen und Abgassystemen.

Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit:GH4169-Spulen bieten eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit und behalten auch in Umgebungen mit hohen{1}Temperaturen und chemisch korrosiven Umgebungen eine hervorragende Leistung bei und gewährleisten so eine langfristige Haltbarkeit in kritischen Anwendungen.

Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen:GH4169-Spulen eignen sich ideal für Anwendungen wie Luft- und Raumfahrtmotoren, Industrieturbinen und chemische Reaktoren, bei denen die Leistung der Materialien auch unter extremen Bedingungen unbeeinträchtigt bleiben muss.

Benutzerdefinierte Größen und Formoptionen:GH4169-Spulen- und Bandprodukte können an spezifische Größenanforderungen angepasst werden und bieten umfassende Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen.

 

GH3625 Hochtemperatur-Legierungsband für Verpackungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie

 

Standard-Export-Seefrachtverpackung:

Wasserdichte Papierrolle + PVC-Folie + Umreifung + Holzpalette oder -kiste;

Kundenspezifische Verpackungen auf Anfrage erhältlich (Logo oder andere Inhalte können auf die Verpackung gedruckt werden);

Weitere spezielle Verpackungsdesigns auf Anfrage erhältlich;

Wand--Montage und Transport über Dachfenster möglich;

Internationaler Express: DHL/UPS/FEDEX/EMS und unsere eigene Standleitung;

Luft- oder Seefracht;

Verladehafen: Shanghai, Ningbo oder gemäß Ihren Anforderungen.

 

Qualitätssicherung

 

Produktionsprozess zertifiziert nach ISO 9001:2015

Testdienste von Drittanbietern-verfügbar (SGS / BV / TÜV)

Werksprüfzeugnis inklusive (EN 10204 3.1 / 3.2)

 

 

Über Gnee Steel

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Über Gnee Steel

Gnee Steel ist auf die Herstellung und den Verkauf verschiedener Legierungen auf Nickelbasis spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Elektrizität, Automobil und Kernenergie eingesetzt. Wir bieten auch maßgeschneiderte Legierungslösungen an, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Für Anfragen zu Legierungspreisen oder maßgeschneiderte Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneesteel.com.

FAQ

F: Welche Vorteile hat GH3625 gegenüber Standard-Edelstahl bei Hochtemperaturanwendungen?

A: GH3625 ist eine Legierung auf Nickelbasis mit deutlich überlegener Oxidationsbeständigkeit und Festigkeitserhaltung bei hohen Temperaturen (bis zu 1050 Grad) im Vergleich zu gewöhnlichem Edelstahl, während bei den meisten Edelstählen oberhalb von 800 Grad ein Leistungsabfall auftritt. Darüber hinaus ist GH3625 weniger anfällig für Oxidation und Verformung bei Temperaturwechseln.

F: Können GH2302 und Inconel 718 als Alternativen zu GH3625 verwendet werden?

A: Jede Legierung hat ihre spezifischen Anwendungen. GH2302 bietet ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. während Inconel 718 eine überlegene Festigkeit unter Kriechbedingungen aufweist. Wenn Oberflächenbeschaffenheit und Oxidationsstabilität entscheidend sind, ist GH3625 die bessere Wahl.

F: Wie lange dauert die Lieferung OEM-kundenspezifischer GH3625-Spulen?

A: Die Lieferzeit hängt von der Menge und den Spezifikationen ab. Spulen in Standardgröße-können innerhalb von 7–12 Werktagen geliefert werden. Die kundenspezifische Breiten- und Kantenbearbeitung kann einschließlich der Qualitätsprüfung und der Vorbereitungszeit für den Export 2 bis 4 Wochen dauern.

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